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佛山齒輪-航銳機械(在線咨詢)-小模數(shù)齒輪 ：

磨齒加工許多磨齒機因配備了機載測量系統(tǒng)而變得更為,。由于使用了在機測量，不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測,，避免了再加工時的二次安裝誤差。加工時,，先由機載測量系統(tǒng)初步分析齒輪,，再將實測參數(shù)與理論設(shè)計參數(shù)對比，佛山齒輪,，求出所需修正量,，控制系統(tǒng)采集到這些修正數(shù)據(jù)后自動調(diào)整磨齒加工狀態(tài)，然后再進行磨齒和測量,。如此反復(fù)循環(huán),，直至達到所需的精度要求。一體化機載測量和機載修正系統(tǒng)使現(xiàn)代磨齒機更加高效,。

在國內(nèi),，如秦川發(fā)展股份有限公司的YK75100型成型砂輪磨齒機，配以成都工具研究所的CEP 1000型上置式齒輪測量系統(tǒng),，已成功嘗試了開環(huán)式在機測量(實測數(shù)據(jù)的反饋與控制還需人工完成),。但就國內(nèi)整體水平而言，加工與測量的精度還需進一步提高,。

高精度齒輪齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪,、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的品種規(guī)格繁多,，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床,，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產(chǎn)用的高效機床和加工精密齒輪的高精度機床,。

高精度齒輪一般用40Cr的材料 要用到車床,，外圓磨床，內(nèi)圓磨床,，磨齒機,，銑床（銑蝸桿齒部,，一般旋風(fēng)銑比較塊），拋光機（拋光油封檔）,，齒輪聯(lián)軸器,，插槽機(插鍵槽)，中間還要進行熱處理加強硬度,，熱處理一般放在銑削蝸桿齒之后,。工序太多了，十幾步呢`` 渦輪一般都是芯部鑄鐵,，外面鑄銅的材料 齒輪,，特別是硬齒面的，后要用數(shù)控磨齒機磨齒才能保證傳動平穩(wěn)`` 呵呵``好久沒在減速機那個公司做了,，好多東西都不記得了`` 覺得渦輪蝸桿的減速機比較容易出問題的是軸承檔和油封檔的尺寸,，軸承檔一般都是過贏配合，油封檔是間隙配合`` 其他的之類有什么問題也可以拿來討論一下,，我朋友就是做這個的,，我不知道可以幫你問下他`` 謝謝小貓的詳細解答，我一般是應(yīng)用于低速傳動,，動力來源于減速步進電機,，要求，材料我看別的廠家都是以銅為主,，具體是那種銅就不太清楚了,，估計一般因為磨損導(dǎo)致精度降低的機會不大。 齒輪的模數(shù)都很小,，一般都在1mm以下,。多數(shù)是在0.5~0.8mm。

1,、齒輪精度主要是控制齒輪在運轉(zhuǎn)時齒輪之間傳遞的精度,，比如：傳動的平穩(wěn)性、瞬時速度的波動性,、若有交變的反向運行,，高精度齒輪齒側(cè)隙是否達到，如果有沖擊載荷,，液壓齒輪泵,，應(yīng)該稍微提高精度，從而減少沖擊載荷帶給齒輪的破壞,。

2,、如果以上這些設(shè)計要求比較高，則齒輪精度也就要定得稍高一點,，反之可以定得底一點

3,、但是,，齒輪精度定得過高，會上升加工成本,，需要綜合平衡

4,、你上面的參數(shù)基本上屬于比較常用的齒輪，其精度可以定為：7FL,，或者7-6-6GM

精度標(biāo)注的解釋：

7FL：齒輪的三個公差組精度同為7級,，齒厚的上偏差為F級，齒厚的下偏差為L級

7-6-6GM：齒輪的組公差帶精度為7級,，齒輪的第二組公差帶精度為6級,，齒輪的第三組公差帶精度為6級，齒厚的上偏差為G級,，齒厚的下偏差為M級

5,、對于齒輪精度是沒有什么計算公式的，因為不需要計算,，是查手冊得來的,。

6、精度等級的確定是工程師綜合分析的結(jié)果,，傳動要求精密、或者是高負載,、交變負載……就將精度等級定高一點

7,、精度等級有5、6,、7,、8、9,、10級,，數(shù)值越小精度越高

8、（齒厚）偏差等級也是設(shè)計者綜合具體工況給出的等級,，精密傳動給高一點,，一般機械給低一點，閉式傳動給高一點,，開式傳動給低一點,。

9、（齒厚）偏差等級有C,、D,、E、F,、G,、H,、J、K,、L,、M、N,、P,、R、S級,，C級間隙級間隙,。

10、不管是精度等級,，還是偏差等級,，定得越高，加工成本也越高,，需要綜合分析之后再具體的給出一個恰當(dāng)?shù)木鹊燃壓推畹燃墶?/p>

11,、對于齒輪的常規(guī)檢驗項目，分為3組檢驗項目,，分別如下：

12,、組檢驗項目主要是保證傳遞運動的準(zhǔn)確性，其項目包括：切向綜合公差Fi',、周節(jié)累積公差Fp,、k個周節(jié)累積公差Fpk、徑向綜合公差Fi',、齒圈徑向跳動公差Fr,、公法線長度變動公差Fw

13、第二組檢驗項目主要是保證傳遞運動的平穩(wěn)性,、噪聲,、振動，其項目包括：切向一齒綜合公差fi',、基節(jié)極限偏差fpb,、周節(jié)極限偏差fpt、徑

齒輪要磨齒,。

1,、磨齒加工是必不可少的，它是各機械部件的傳動紐帶,，是機械設(shè)備實現(xiàn)正常高效工作的基礎(chǔ),。

2、齒輪磨齒不僅能顯著提高勞動生產(chǎn)率,，而且能有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本,?？梢蕴岣呒夹g(shù)工人的技術(shù)水平，提高零件產(chǎn)品的合格率,，促進機械行業(yè)的發(fā)展,。

齒輪磨齒加工的優(yōu)點有哪些

1、深冷處理時,，在鋼的硬度,、沖擊韌度、抗拉強度變化不大的情況下,，同步輪,，油泵齒輪，非標(biāo)齒輪,，齒輪磨齒加工使其耐磨性顯著提高,；

2、深冷處理過程有彌散碳化物從淬火組織的集體析出,；

3,、深冷處理使接近全部的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。

4,、光滑性好：切削液能在工件與砂輪界面構(gòu)成一層光滑膜,，減少工件與砂輪接觸面間的直接摩擦；

5,、清洗性好：這可將齒輪磨齒加工時產(chǎn)生的大量磨屑和砂輪粉末及時沖洗掉,，以減少砂輪的梗塞；

6,、冷卻性好：這不只能夠帶走磨削區(qū)域的大量熱量，降低磨削區(qū)域溫度,，避免工件產(chǎn)生裂紋,，并且能夠減少磨削區(qū)域的化學(xué)作用，改善切屑對砂輪的粘結(jié)現(xiàn)象,。