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同步輪選型找航銳(圖)-同步輪傳動-同步輪 ：

一種新型同步帶輪

   摘要

本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,，特別涉及一種同步帶輪,。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不夠合理等問題,。本同步帶輪，包括具有中心孔的筒狀輪體，其特征在于，同步輪批發(fā),，所述的筒狀輪體的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板，在兩塊端板之間設(shè)有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體,，所述的槽體的橫截面呈等腰梯形,。

     與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本同步帶輪的優(yōu)點在于：

     1 ,、設(shè)計合理,，結(jié)構(gòu)簡單，同步輪材料,，傳動準(zhǔn)確平穩(wěn),，工作時無滑動，具有恒定的傳動比,；

     2 、安裝方便,，強度高,，承載力強。

圓弧同步帶齒輪型尺寸

型號   type      節(jié)  距     pb      齒高     t     底圓半徑      R     齒槽寬    S    齒頂圓   半徑r     齒形角 angle    備注

3M    3    1.28    0.91    1.9    0.3    ≈14°    

5M    5    2.16    1.56    3.25    0.48    ≈14°    

8M    8    3.54    2.57    5.35    0.8    ≈14°    

14M    14    6.2    4.65    9.8    1.4    ≈14°    

六,、T型同步帶輪齒型尺寸

齒距代號    形狀    形狀    Y    br    rt    2a

   SE    N    SE    N    Grad            

   br    br    hg    hg    　            

　    　    上下偏差    　    上下偏差    　    上下偏差    mix    ±.15°    max    　    上下偏差    　

T2.5    1.75    0.05    1.83    0.05    0.75    0.05    1    25    0.2    0.3    0.05    0.6

       0        0        0                    0    

T5    2.96    0.05    3.32    0.05    1.25    0.05    1.95    25    0.4    0.6    0.05    1

       0        0        0                    0    

T10    6.02    0.1    6.57    0.1    2.6    0.1    3.4    25    0.6    0.8    0.1    2

       0        0        0                    0    

T20    11.65    0.15    12.6    0.15    5.2    0.13    6    25    0.8    1.2    0.1    3

       　0        　0        　0                    　0    

七,、同步帶輪徑向允許跳動量（表3）

帶輪徑向允許跳動量(單位：MM)表3

帶輪外徑    允許跳值

≤203.20    0.13

>203.20    0.13+[(帶輪外徑-203.20)x0.005]

八、各種型號同步帶輪齒面寬度尺寸（表4）

型號    同步帶寬度     同步帶輪齒面實際寬度  

   代號    帶寬    兩面擋邊帶輪    單面擋邊帶輪    無擋邊帶輪

經(jīng)常使用同步帶輪的人都知道,，應(yīng)用中同步帶輪雖然不容易出現(xiàn)故障和損壞,，但是卻會因為一些因素的影響，同步輪,，導(dǎo)致設(shè)備的電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,。就其引起電機過熱現(xiàn)象的具體原因來看,，主要有下面這些：

　　原因一：電機不適用。如果因為采用的電機不適用,，同步輪節(jié)徑,，出現(xiàn)介質(zhì)比重比配置電機更大的現(xiàn)象，就必然會在傳動的時候,，導(dǎo)致電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,。

　　原因二：填料壓蓋過于牢固。如果同步帶輪的填料壓蓋過于牢固,，就會影響到電機的正常運行和散熱效果,，繼而導(dǎo)致電機出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。

　　原因三：機械密封彈簧過緊,。如果大家將機械密封彈簧調(diào)節(jié)的過緊,，就會增加同步帶輪的運行負擔(dān)，在這樣的情況下,，也會導(dǎo)致電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,。

　　原因四：泵的裝配質(zhì)量不好。如果應(yīng)用同步帶輪的設(shè)備,，存在著泵裝配質(zhì)量不好,，尤其是存在摩擦處或者是電機和泵軸沒有同心，就非常容易出現(xiàn)電機過著這樣的問題,。

　　原因五：輪和軸的聯(lián)接效果不好,。如果同步帶輪在與軸聯(lián)接的時候，存在著一定的傳動間隙,，就會在影響到帶輪正常運行的情況下,，導(dǎo)致電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。