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東莞同步皮帶-哪有同步帶訂做找航銳-同步皮帶規(guī)格型號(hào) :
齒輪,皮帶 雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同于單面齒同步帶的齒形和節(jié)距雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同于單面齒同步帶的齒形和節(jié)距。
雙面齒同步帶按帶齒的排布可分為兩種標(biāo)準(zhǔn)型式:DA型雙面齒同步帶,,其兩面帶齒呈對(duì)稱排列,見圖(a),;DB型雙面齒同步帶,其兩面帶齒呈交錯(cuò)位置排列,,見圖(b)
a
b
型
同步皮帶同步皮帶
號(hào)
齒數(shù)
節(jié)線長(zhǎng)(MM)
480
DS8M
60
480
560
DS8M
70
560
600
DS8M
75
600
640
DS8M
80
640
656
DS8M
82
656
680
DS8M
85
680
720
DS8M
5 試驗(yàn)程序
5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,,將試樣另一端的第 l 個(gè)齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中,,對(duì)試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力,,然后鎖定壓緊輪的位置,。
注:對(duì)雙面齒同步帶,可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間,,使二者的齒扣合,,再行夾緊,。
5 . 2 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī),,以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動(dòng)速度剪切帶齒,,在剪切過程中,,壓緊輪與墊板,、墊板與試樣之間均應(yīng)無相對(duì)滑動(dòng),,記錄剪切過程中的拉力。
5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個(gè)帶齒,,進(jìn)行完上述截切操作后的試樣,,其端部仍應(yīng)是 1 個(gè)完整的齒槽底部,。
5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個(gè)帶齒的剪切試驗(yàn).
6 結(jié)果計(jì)算
6 . 1 計(jì)算 5 個(gè)帶齒各自所受剪切力的平均值.
6 , 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度,,作為試驗(yàn)結(jié)果:
式中:S---齒剪切強(qiáng)度,, kN / cm
F--- 5 個(gè)帶齒剪切力的平均值,, kN
b ---試樣寬度,, cm
同步帶傳動(dòng)具有如下優(yōu)點(diǎn):
一,、工作時(shí)無滑動(dòng),同步皮帶扣,,有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比
同步帶傳動(dòng)是一種嚙合傳動(dòng),雖然同步帶是彈性體,,但由于其中承受負(fù)載的承載繩具有在拉力作用下不伸長(zhǎng)的特性,,故能保持帶節(jié)距不變,,使帶與輪齒槽能正確嚙合,,實(shí)現(xiàn)無滑差的同步傳動(dòng),獲得的傳動(dòng)比,。
二,、傳動(dòng)效率高,,節(jié)能效果好
由于同步帶作無滑動(dòng)的同步傳動(dòng),,故有較高的傳動(dòng)效率,一般可達(dá)0. 98,。它與三角帶傳動(dòng)相比,,有明顯的節(jié)能效果,,同步皮帶材料,可用如下實(shí)例作證明,。


從以上數(shù)例看出,,東莞同步皮帶,同步帶傳動(dòng)在節(jié)能上有很大潛力,因此采用同步帶傳動(dòng)可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。
三,、傳動(dòng)比范圍大,結(jié)構(gòu)緊湊
同步帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比一般可達(dá)到10左右,,而且在大傳動(dòng)比情況下,,其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動(dòng)緊湊。因?yàn)橥綆鲃?dòng)是嚙合傳動(dòng),,其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動(dòng)力的三角帶帶輪要小得多,,此外由于同步帶不需要大的張緊力,同步皮帶8m,,使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少,。所以與三角帶傳動(dòng)相比,在同樣的傳動(dòng)比下,,同步帶傳動(dòng)具有較緊湊的結(jié)構(gòu),。
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