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廣東同步皮帶-點膠機同步帶找航銳-同步皮帶材料 ：

同步帶帶邊過度磨損    1．同步帶輪不平行,；    調(diào)整平行度；

   2．軸承部位剛度不夠,；    增加剛度,，確實固定,；

   3．擋圈彎曲；    修正或更換擋圈,；

   4．擋圈表面粗糙,；    修正或更換擋圈；

   5．同步帶碰觸傳動裝置的防護擋板或支架,。    檢查防護擋板或支架,。

同步帶帶邊過度磨損    1．同步帶輪不平行；    調(diào)整平行度,；

   2．軸承部位剛度不夠,；    增加剛度，確實固定,；

   3．擋圈彎曲,；    修正或更換擋圈；

   4．擋圈表面粗糙,；    修正或更換擋圈,；

   5．同步帶碰觸傳動裝置的防護擋板或支架。    檢查防護擋板或支架,。

一,、下面是圓弧齒同步帶設計方法：

原始設計資料

1 原動機和工作機類型；

2 每天運轉(zhuǎn)時間,；

3 需傳遞的名義功率P,；

4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1；

5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2,；

6 初定中心距a0,；

7 對傳動空間的特殊要求。

設計步驟

1    確定設計功率Pd            Pd = KAP kW……………………………………（1）

    式中：KA——工作情況系數(shù),，見表 2,。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】

工作機    原動機

   交流電動機(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動機),，直流電動機 (并激),，多缸內(nèi)燃機    直流電動機 (大轉(zhuǎn)矩、大滑差率,、單相,、滑環(huán))，直流電動機 (復激,、串激),，單缸內(nèi)燃機

   運轉(zhuǎn)時間    運轉(zhuǎn)時間

    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h

復印機,，配油裝置，測量儀表,，放映機,，    1.0     1.2     1.4     1.2     1.4     1.6

清掃機，縫紉機,，辦公機械     1.2     1.4     1.6     1.4     1.6     1.8

帶式輸送機,，雙面齒同步皮帶，輕型包裝機,，烘干箱,，篩選機，繞線機,，圓錐成形機,，木工車床，帶鋸     1.3     1.5     1.7     1.5     1.7     1.9

液體攪拌機,，混面機,，鉆床，沖床,，車床,，螺紋加工機，接縫機,，圓盤鋸床,，龍門刨床，洗衣機,，造紙機,，印刷機     1.4     1.6     1.8     1.6     1.8     2.0

由于不是靠摩擦力傳遞動力，工業(yè)皮帶同步帶,，帶的預緊力很小,，作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小。其主要缺點在于制造和安裝精度要求較高,，中心距要求較嚴格,。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ，微型同步皮帶,，圓弧形齒的載能力高 ,，疲勞壽命高。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,，載能力高,。

從所用材料上 ，齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ,，而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ,，是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構(gòu)成,。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型

使用同步帶應注意的問題[ 4 ]

(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命 ,，齒廓形狀變化 ,，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ，則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。

(2) 同步齒形帶傳動中 ,，為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ，帶輪必須有擋盤 ,，擋盤應比帶的背面高出 1～2mm,，并有約為 5° 的傾角。

(3) 帶輪的材質(zhì),、 齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ，因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度,。研究表明 ,，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ，如 45鋼,、 40Cr鋼,、 35Si Mn鋼等 ，進行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,，廣東同步皮帶,，使齒面硬度為 200～260HBS。較高的強度和表面硬度,、 良好的韌性 ,，才能滿足工程實際需要 ，因硬度適中 ,，故可在熱處理以后精切齒廓。

,。