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珠海同步皮帶-航銳機(jī)械(推薦商家)-雙面同步皮帶 :
齒輪,皮帶(4) 當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時 ,必須進(jìn)行動平衡;小于極限轉(zhuǎn)速時 ,,只需作靜平衡 ,,經(jīng)平衡檢測后 ,帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值,。
(5) 帶輪安裝發(fā)生偏斜,,則帶側(cè)面緊壓在擋盤上 ,造成帶側(cè)面磨損加劇,。因此 ,,珠海同步皮帶,安裝時必須注意帶輪軸線的平行度 ,,使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內(nèi),。
(6) 帶過載或預(yù)緊力過大時將導(dǎo)致齒距誤差超差 ,從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損 ,,過載時,、 承載能力大為下降。因此 ,,同步齒形帶應(yīng)用中要防止過載 ,,并選擇合適的預(yù)緊力。
帶背面裂紋或帶變軟
1.環(huán)境溫度過高,。 改變環(huán)境溫度,。
運(yùn)行噪音過大 1.過載; 檢查設(shè)計(jì),;
2.預(yù)緊力過大,; 調(diào)整預(yù)緊力;
3.同步帶輪不平行,; 調(diào)整平行度,,安裝時校準(zhǔn),;
4.同步帶輪直徑比帶寬?。? 檢查設(shè)計(jì),;
5.同步帶和同步帶輪嚙合不良,。 檢查同步帶和同步帶輪,。
運(yùn)行噪音過大 1.過載; 檢查設(shè)計(jì),;
2.預(yù)緊力過大,; 調(diào)整預(yù)緊力;
3.同步帶輪不平行,; 調(diào)整平行度,,安裝時校準(zhǔn);
4.同步帶輪直徑比帶寬??; 檢查設(shè)計(jì);
5.同步帶和同步帶輪嚙合不良,。 檢查同步帶和同步帶輪,。
一、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計(jì)方法:
原始設(shè)計(jì)資料
1 原動機(jī)和工作機(jī)類型,;
2 每天運(yùn)轉(zhuǎn)時間,;
3 需傳遞的名義功率P;
4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1,;
5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2,;
6 初定中心距a0;
7 對傳動空間的特殊要求,。
設(shè)計(jì)步驟
1 確定設(shè)計(jì)功率Pd Pd = KAP kW……………………………………(1)
式中:KA——工作情況系數(shù),,見表 2。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】
工作機(jī) 原動機(jī)
交流電動機(jī)(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式,、同步電動機(jī)),,直流電動機(jī) (并激),多缸內(nèi)燃機(jī) 直流電動機(jī) (大轉(zhuǎn)矩,、大滑差率,、單相、滑環(huán)),,直流電動機(jī) (復(fù)激,、串激),單缸內(nèi)燃機(jī)
運(yùn)轉(zhuǎn)時間 運(yùn)轉(zhuǎn)時間
斷續(xù)使用每日 3~5h 普通使用每日 8~10h 連續(xù)使用每日 16~24h 斷續(xù)使用每日 3~5h 普通使用每日 8~10h 連續(xù)使用每日 16~24h
復(fù)印機(jī),,配油裝置,,測量儀表,放映機(jī),, 1.0 1.2 1.4 1.2 1.4 1.6
清掃機(jī),,同步皮帶規(guī)格型號,縫紉機(jī),辦公機(jī)械 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8
帶式輸送機(jī),,輕型包裝機(jī),,同步皮帶廠家,烘干箱,,篩選機(jī),,繞線機(jī),圓錐成形機(jī),,木工車床,,帶鋸 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
液體攪拌機(jī),混面機(jī),,鉆床,,微型同步皮帶,沖床,,車床,,螺紋加工機(jī),接縫機(jī),,圓盤鋸床,,龍門刨床,洗衣機(jī),,造紙機(jī),,印刷機(jī) 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
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