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汕頭同步皮帶-航銳機械(在線咨詢)-同步皮帶扣 :
齒輪,皮帶 同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類,,設計也分為梯形齒同步帶設計和圓弧齒同步帶兩種,。一、下面是圓弧齒同步帶設計方法:
原始設計資料
1 原動機和工作機類型,;
2 每天運轉時間,;
3 需傳遞的名義功率P,;
4 小帶輪轉速n1;
5 大帶輪轉速n2,;
6 初定中心距a0,;
7 對傳動空間的特殊要求。
設計步驟
1 確定設計功率Pd Pd = KAP kW……………………………………(1)
式中:KA——工作情況系數,,見表 2,。 【表 2 工作情況系數 KA】
工作機 原動機
交流電動機(普通轉矩鼠籠式、同步電動機),,直流電動機 (并激),,多缸內燃機 直流電動機 (大轉矩、大滑差率,、單相,、滑環(huán)),直流電動機 (復激,、串激),,單缸內燃機
運轉時間 運轉時間
斷續(xù)使用每日 3~5h 普通使用每日 8~10h 連續(xù)使用每日 16~24h 斷續(xù)使用每日 3~5h 普通使用每日 8~10h 連續(xù)使用每日 16~24h
復印機,配油裝置,,測量儀表,,橡膠同步皮帶,放映機,, 1.0 1.2 1.4 1.2 1.4 1.6
清掃機,,縫紉機,辦公機械 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8
帶式輸送機,,輕型包裝機,,烘干箱,篩選機,,繞線機,,圓錐成形機,木工車床,,帶鋸 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
液體攪拌機,,混面機,8m同步皮帶,,鉆床,,沖床,車床,,螺紋加工機,,同步皮帶標準,接縫機,,圓盤鋸床,,龍門刨床,洗衣機,,造紙機,,印刷機 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
5 試驗程序
5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,將試樣另一端的第 l 個齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中,,對試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力,,然后鎖定壓緊輪的位置。
注:對雙面齒同步帶,,可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間,,使二者的齒扣合,汕頭同步皮帶,,再行夾緊,。
5 . 2 起動試驗機,以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動速度剪切帶齒,,在剪切過程中,,壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應無相對滑動,,記錄剪切過程中的拉力,。
5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個帶齒,進行完上述截切操作后的試樣,,其端部仍應是 1 個完整的齒槽底部,。
5 . 4 按上述方法再進行 4 個帶齒的剪切試驗.
6 結果計算
6 . 1 計算 5 個帶齒各自所受剪切力的平均值.
6 , 2 按下式計算齒剪切強度,,作為試驗結果:
式中:S---齒剪切強度,, kN / cm
F--- 5 個帶齒剪切力的平均值, kN
b ---試樣寬度,, cm
1.環(huán)境溫度過高,。 改變環(huán)境溫度。
運行噪音過大 1.過載,; 檢查設計,;
2.預緊力過大; 調整預緊力,;
3.同步帶輪不平行,; 調整平行度,安裝時校準,;
4.同步帶輪直徑比帶寬?。? 檢查設計,;
5.同步帶和同步帶輪嚙合不良,。 檢查同步帶和同步帶輪,。
運行噪音過大 1.過載; 檢查設計,;
2.預緊力過大,; 調整預緊力;
3.同步帶輪不平行,; 調整平行度,,安裝時校準;
4.同步帶輪直徑比帶寬??; 檢查設計;
5.同步帶和同步帶輪嚙合不良,。 檢查同步帶和同步帶輪,。
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