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同步帶選型找航銳(圖)-標(biāo)準(zhǔn)同步帶輪選型-選型

東莞市航銳機(jī)械科技有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:東莞市東城街道牛山社區(qū)牛頭一村怡景路1號
  • 主營:齒輪,工業(yè)皮帶(傳送帶,同步皮帶,輸送帶,三角帶,帶)
業(yè)務(wù)熱線:13537117712
  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    同步帶選型找航銳(圖)-標(biāo)準(zhǔn)同步帶輪選型-選型 :
    齒輪,皮帶 電機(jī)輸出軸與傳動軸間傳動帶的功率計算

    電機(jī)輸出軸與傳動軸間傳動帶的功率計算Pb=KaP=0.126kW,。由于要求傳動,、傳動平穩(wěn)準(zhǔn)確,、力小、結(jié)構(gòu)緊湊,,采用靠嚙合傳動的H型同步帶,。根據(jù)同步帶設(shè)計計算,選用300H300型周節(jié)制梯形同步帶,。帶輪的設(shè)計,,小帶輪為雙擋圈,大帶輪采用無擋圈形式,,選型,,這樣便于拆裝和防跑偏。?

    稱重輸送機(jī)構(gòu)采用平帶輸送包裝物,。平帶的接頭,,采用“齒形嚙合”的形式,這比重疊式接頭的速度要高,,并且平行度高,,工作穩(wěn)定性好。前后輸送機(jī)構(gòu)采用輥子輸送包裝物,,結(jié)構(gòu)簡單,,成本低。?

    2.3  剔除分選機(jī)構(gòu)?

    剔除分選機(jī)構(gòu)選用氣缸實現(xiàn),。氣缸的選用是由行程,、克服阻力的拉力或推力決定。選用QGBⅡ321×500,。其特點為:氣體來源廣泛,,無污染,能作往復(fù)運(yùn)動,,可以通過電磁閥的控制實現(xiàn)自動剔除或分選動作,。剔除分選機(jī)構(gòu)安裝在后輸送機(jī)構(gòu)上,使稱重輸送機(jī)構(gòu)與剔除分選機(jī)構(gòu)分開,,同步帶選型,,這樣可以防止剔除分選機(jī)構(gòu)在動作時對稱重輸送機(jī)構(gòu)產(chǎn)生干擾,降低稱重準(zhǔn)確性,。

    3  單片機(jī)動態(tài)稱重控制的系統(tǒng)組成及軟件結(jié)構(gòu)?

    3.1  單片機(jī)動態(tài)稱重控制的系統(tǒng)硬件組成?



    確定嚙合齒數(shù)系數(shù) KZ嚙

    嚙合齒數(shù) Zm由式(6)計算: Zm =ent(0.5–(d2 ?d1 )/6a )Z1………………………………(6)

    嚙合齒數(shù)系數(shù)KZ 由式(7)確定:

                                 Zm≥6,,KZ=1

    Zm<6,KZ=1–0.2(6–Zm)……………………………(7)

    9        確定帶的基本額定功率P0

    各帶型的寬度推薦用基本額定功率P0

    圓弧齒3M同步帶基準(zhǔn)帶寬6mm的基本額定功率P0

    圓弧齒5M同步帶基準(zhǔn)帶寬9mm的基本額定功率P0

    圓弧齒8M同步帶基準(zhǔn)帶寬20mm的基本額定功率P0

    圓弧齒14M同步帶基準(zhǔn)帶寬40mm的基本額定功率P0

    圓弧齒20M同步帶基準(zhǔn)帶寬115mm的基本額定功率P0

    10 帶的額定功率 Pr

    帶的額定功率按式(3)計算:    Pr=KLKZKWP0       kW…………………………………(8)

        式中:KW—帶寬系數(shù)

    KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………(9)

    11 確定帶和帶輪的寬度

    按Pd≤Pr 原則選擇帶的寬度bs,,則

     …………………………(10)

    式中:bs0 見下表

    帶型     3M    5M    8M    14M    20M

    bs0     6     9     20     40     115

    按計算結(jié)果選擇相對應(yīng)的常見寬度【同步帶常見寬度表】,,

    并確定帶輪的齒面寬度及總寬度,?!就綆л嘄X面寬度尺寸表】

    12 計算力Q

    力Q 示意圖見圖2。

    圖 2 帶傳動的力


    帶的緊邊張力F1 和松邊張力F2 分別由式(11)、式(12)計算




    同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類,,設(shè)計也分為梯形齒同步帶設(shè)計和圓弧齒同步帶兩種,。

    大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計算后圓整。

    4. 2    確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1,、d2和帶輪外徑 da1,、da2 ,按相應(yīng)齒數(shù) Z1,、Z2可得,。

    【查看各種同步帶輪參數(shù)計算公式】

    5選擇帶的節(jié)線長度 LP和確定實際中心距 a。

    5. 1    計算帶的初定節(jié)線長度 L0  

         L0=2a0+1.57(d2+d1)+ (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………( 3)

    式中:a0——初定中心距,,mm,,由設(shè)計任務(wù)給定。

    5. 2    選擇帶的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長度 LP

    LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢

    5. 3確定實際中心距 a

    中心距近似計算公式為:  

     …………………………(4)

    M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)

    中心距計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】

    6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

    中心距范圍為: (a—I)~(a+S) mm,。I和 S值見表 4,。

    表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S



    中心距近似計算公式為:  

     …………………………(4)

    M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)

    中心距確計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】


    6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

    中心距范圍為: (a—I)~(a+S) mm。I和 S值見表 4,。

    表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S



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