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同步-同步齒型帶t10-同步帶免費(fèi)開(kāi)模 航銳 :
齒輪,皮帶5 試驗(yàn)程序
5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器,,將試樣另一端的第 l 個(gè)齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中,,對(duì)試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力,然后鎖定壓緊輪的位置,。
注:對(duì)雙面齒同步帶,可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間,,使二者的齒扣合,,再行夾緊。
5 . 2 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī),,以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動(dòng)速度剪切帶齒,,在剪切過(guò)程中,,壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應(yīng)無(wú)相對(duì)滑動(dòng),,記錄剪切過(guò)程中的拉力,。
5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個(gè)帶齒,進(jìn)行完上述截切操作后的試樣,,其端部仍應(yīng)是 1 個(gè)完整的齒槽底部,。
5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個(gè)帶齒的剪切試驗(yàn).
6 結(jié)果計(jì)算
6 . 1 計(jì)算 5 個(gè)帶齒各自所受剪切力的平均值.
6 , 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度,,作為試驗(yàn)結(jié)果:
式中:S---齒剪切強(qiáng)度,,圓型齒同步帶, kN / cm
F--- 5 個(gè)帶齒剪切力的平均值,, kN
b ---試樣寬度,, cm
同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用面料材料
(2)為同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用面料材料。
該布的主要功能是保護(hù)牙齒和強(qiáng)度層,,提高牙齒的剪切力和耐磨性,,減少齒面摩擦系數(shù),同步,,降低噪聲,,提高傳動(dòng)效率。因此請(qǐng)求布材料具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,,能承受強(qiáng)大的剪切作用,,而且保證縱向斷裂伸長(zhǎng)率100%
~同步同步
150%,并可對(duì)固化溫度高于160℃,。尼龍具有良好的強(qiáng)度和耐磨性,,斷裂伸長(zhǎng)率比聚酯纖維,8m同步帶齒型尺寸,,耐熱性優(yōu)于氨綸(200℃),,梯型齒同步帶輪表示方法,并能滿足同步帶布材料的要求,。比較了德國(guó)進(jìn)口的高彈性尼龍織物,。
同步帶易斷易脫落的原因及對(duì)策
一、易斷的原因及方法
1,、 過(guò)載-----更改設(shè)計(jì),,加大同步帶尺寸
2、 由于機(jī)械事故而過(guò)載-----防止事故再次發(fā)生
3,、 由于沖擊過(guò)大而過(guò)載----更改設(shè)計(jì)或消除沖擊負(fù)荷
4,、 同步帶輪直徑小-------更改設(shè)計(jì),使用直徑大的帶輪
5,、 皮帶折彎------注意使用
6,、 皮帶運(yùn)行到凸緣上------再次調(diào)整對(duì)中,,重新檢查凸緣形狀
7、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設(shè)置防護(hù)罩
8,、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線繩,、不銹鋼線芯
9、 同步帶材質(zhì)韌性不夠輕微一點(diǎn)外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質(zhì).
10,、轉(zhuǎn)速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉(zhuǎn)速及移位速度調(diào)整適當(dāng)
11,、長(zhǎng)期使用材質(zhì)老化------- 應(yīng)有計(jì)劃地將同步帶定期更換
12、同步帶太長(zhǎng)或太短/負(fù)載大-------- 盡量定期點(diǎn)檢停機(jī)列入必點(diǎn)檢項(xiàng)目
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