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同步皮帶-點膠機(jī)同步帶找航銳-三星同步皮帶 :
齒輪,皮帶 同步帶有哪些無可取代的傳動優(yōu)點同步帶傳動具有如下優(yōu)點:
一,、工作時無滑動,有準(zhǔn)確的傳動比
同步帶傳動是一種嚙合傳動,,雖然同步帶是彈性體,但由于其中承受負(fù)載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性,,故能保持帶節(jié)距不變,,使帶與輪齒槽能正確嚙合,實現(xiàn)無滑差的同步傳動,,獲得的傳動比,。
二、傳動,,節(jié)能效果好
由于同步帶作無滑動的同步傳動,,故有較高的傳動效率,一般可達(dá)0. 98,。它與三角帶傳動相比,,有明顯的節(jié)能效果,同步帶皮帶,,可用如下實例作證明,。


從以上數(shù)例看出,同步帶傳動在節(jié)能上有很大潛力,,因此采用同步帶傳動可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。
三、傳動比范圍大,,結(jié)構(gòu)緊湊
同步帶傳動的傳動比一般可達(dá)到10左右,,而且在大傳動比情況下,,其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動緊湊。因為同步帶傳動是嚙合傳動,,其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多,,此外由于同步帶不需要大的張緊力,使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少,。所以與三角帶傳動相比,,在同樣的傳動比下,同步帶傳動具有較緊湊的結(jié)構(gòu),。
由于不是靠摩擦力傳遞動力,,帶的預(yù)緊力很小,作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小,。其主要缺點在于制造和安裝精度要求較高,,中心距要求較嚴(yán)格。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ,,圓弧形齒的載能力高 ,,疲勞壽命高。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,,載能力高,。
從所用材料上 ,齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ,,同步皮帶材質(zhì),,而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ,,是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構(gòu)成,。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型
使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]
(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命 ,,同步皮帶,,齒廓形狀變化 ,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。
(2) 同步齒形帶傳動中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,,帶輪必須有擋盤 ,,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1~2mm,并有約為 5° 的傾角,。
(3) 帶輪的材質(zhì),、 齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ,,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度,。研究表明 ,,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,同步皮帶安裝,,如 45鋼,、 40Cr鋼、 35Si Mn鋼等 ,,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,,使齒面硬度為 200~260HBS。較高的強度和表面硬度,、 良好的韌性 ,,才能滿足工程實際需要 ,因硬度適中 ,,故可在熱處理以后精切齒廓,。
。
確定嚙合齒數(shù)系數(shù) KZ嚙
嚙合齒數(shù) Zm由式(6)計算: Zm =ent(0.5–(d2 ?d1 )/6a )Z1………………………………(6)
嚙合齒數(shù)系數(shù)KZ 由式(7)確定:
Zm≥6,,KZ=1
Zm<6,,KZ=1–0.2(6–Zm)……………………………(7)
9 確定帶的基本額定功率P0
各帶型的寬度推薦用基本額定功率P0
圓弧齒3M同步帶基準(zhǔn)帶寬6mm的基本額定功率P0
圓弧齒5M同步帶基準(zhǔn)帶寬9mm的基本額定功率P0
圓弧齒8M同步帶基準(zhǔn)帶寬20mm的基本額定功率P0
圓弧齒14M同步帶基準(zhǔn)帶寬40mm的基本額定功率P0
圓弧齒20M同步帶基準(zhǔn)帶寬115mm的基本額定功率P0
10 帶的額定功率 Pr
帶的額定功率按式(3)計算: Pr=KLKZKWP0 kW…………………………………(8)
式中:KW—帶寬系數(shù)
KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………(9)
11 確定帶和帶輪的寬度
按Pd≤Pr 原則選擇帶的寬度bs,則
…………………………(10)
式中:bs0 見下表
帶型 3M 5M 8M 14M 20M
bs0 6 9 20 40 115
按計算結(jié)果選擇相對應(yīng)的常見寬度【同步帶常見寬度表】,,
并確定帶輪的齒面寬度及總寬度,。【同步帶輪齒面寬度尺寸表】
12 計算力Q
力Q 示意圖見圖2,。
圖 2 帶傳動的力
帶的緊邊張力F1 和松邊張力F2 分別由式(11),、式(12)計算
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