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哪有同步帶訂做找航銳(圖)-同步帶長度計算-東莞同步帶 :
齒輪,皮帶 同步帶有哪些無可取代的傳動優(yōu)點同步帶傳動具有如下優(yōu)點:
一,、工作時無滑動,,有準(zhǔn)確的傳動比
同步帶傳動是一種嚙合傳動,雖然同步帶是彈性體,但由于其中承受負(fù)載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性,,故能保持帶節(jié)距不變,,使帶與輪齒槽能正確嚙合,實現(xiàn)無滑差的同步傳動,,獲得的傳動比,。
二、傳動,,節(jié)能效果好
由于同步帶作無滑動的同步傳動,,東莞同步帶,故有較高的傳動效率,,一般可達(dá)0. 98,。它與三角帶傳動相比,有明顯的節(jié)能效果,,可用如下實例作證明,。


從以上數(shù)例看出,同步帶傳動在節(jié)能上有很大潛力,,因此采用同步帶傳動可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。
三、傳動比范圍大,,結(jié)構(gòu)緊湊
同步帶傳動的傳動比一般可達(dá)到10左右,,而且在大傳動比情況下,其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動緊湊,。因為同步帶傳動是嚙合傳動,,其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多,,此外由于同步帶不需要大的張緊力,,使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少。所以與三角帶傳動相比,,在同樣的傳動比下,,同步帶傳動具有較緊湊的結(jié)構(gòu)。
L同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型,。L同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運轉(zhuǎn),,具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點。精密驅(qū)動器,,如辦公室機(jī)器和電腦,,使用L型同步帶是理想的解決方案。
L同步帶設(shè)計要點:
1,、梯形齒形式,。
2、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕。
3,、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面,。
4、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性,。
L同步帶優(yōu)勢:
由于不是靠摩擦力傳遞動力,,帶的預(yù)緊力很小,8m同步帶,,作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小,。其主要缺點在于制造和安裝精度要求較高,中心距要求較嚴(yán)格,。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ,,圓弧形齒的載能力高 ,疲勞壽命高,。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,,同步帶廠,載能力高,。從所用材料上 ,,s3m同步帶,齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ,,而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ,,是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強(qiáng)力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構(gòu)成。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型
同步帶帶齒過度磨損 1.過載,; 檢查設(shè)計,,選擇正確帶寬;
2.預(yù)緊力過大,; 調(diào)整合適的預(yù)緊力,;
3.輪齒表面粗糙; 檢查,、調(diào)整表面粗糙度,;
4.同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動; 檢查,、調(diào)整徑向圓跳動,;
5.粉塵或沙粒; 避免雜物混入,;
6.劇烈振動,; 調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置;
7.過多污物落人傳動裝置內(nèi),。 清理污物,。
帶齒剪斷 1.過載或過大沖擊載荷; 檢查設(shè)計;
2.嚙合齒數(shù)不夠小于6個齒合介或帶 檢查設(shè)計,,使帶齒數(shù)為奇數(shù),;
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù);
3.預(yù)緊力過??; 調(diào)整預(yù)緊力;
4.同步帶輪直徑過??; 增大帶輪直徑;
5.環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入 改變環(huán)境溫度,,使用防護(hù)罩,;
6.受到意外事故停轉(zhuǎn),負(fù)荷突然增大 檢杳設(shè)備,,防止再次發(fā)牛意外事故,。
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