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珠海同步皮帶-高品質(zhì)同步帶廠 航銳-同步皮帶寬度 ：

棉紡工程中的并條過程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來自前端梳棉工藝段的具有紗條初級(jí)形態(tài)的“生條”，并條工藝成品是經(jīng)過并和,、牽引、混合,、成條四項(xiàng)工藝處理過的“熟條”,。“熟條”通常經(jīng)過盤條后由送交后端粗紗機(jī),。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾,，又好又快的加工“生條”。

本項(xiàng)目研發(fā)的自動(dòng)化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳,、普梳棉,、化纖和混紡工藝的併合牽伸，以提高棉條長(zhǎng)片段均勻度及纖維的伸直平行,，使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻,。一般用于精梳機(jī)后一道工序，具有較好的熟條質(zhì)量,，尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率,，雙面同步皮帶，改善條干CV（混合均勻度）值等方面均有明顯效果,，其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國標(biāo)要求,，對(duì)后續(xù)粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來很大幫助,。

同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)GB-T 10717-89

1 主題內(nèi)容和適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了同步帶的齒剪切強(qiáng)度側(cè)定方法,。

2 試驗(yàn)儀器

2 . 1 拉力試驗(yàn)機(jī)

本試驗(yàn)采用符合以下要求的拉力試驗(yàn)機(jī)：

a ? 夾持器移動(dòng)速度為 50 士 5 mm / min ;

b .力的指示值誤差不大于 1 % ;

c. 1 個(gè)夾持器為鉗口式夾持器，它對(duì)試樣施加足夠且均勻的夾持力,，同步皮帶扣,，使試樣與鉗口間無滑動(dòng),；另一夾持器為剪切夾持器。

2 . 2 剪切夾持器

2 .2.1  飛剪切夾持器如圖所示,，主要由支架,、剪切輪、壓緊輪,、墊板,、加壓裝置等組成。

同步帶傳動(dòng)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

一,、工作時(shí)無滑動(dòng),，有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比

同步帶傳動(dòng)是一種嚙合傳動(dòng)，珠海同步皮帶,，雖然同步帶是彈性體,，但由于其中承受負(fù)載的承載繩具有在拉力作用下不伸長(zhǎng)的特性，故能保持帶節(jié)距不變,，使帶與輪齒槽能正確嚙合,，實(shí)現(xiàn)無滑差的同步傳動(dòng)，獲得的傳動(dòng)比,。

二,、傳動(dòng)，節(jié)能效果好

由于同步帶作無滑動(dòng)的同步傳動(dòng),，同步皮帶標(biāo)準(zhǔn),，故有較高的傳動(dòng)效率，一般可達(dá)0. 98,。它與三角帶傳動(dòng)相比,，有明顯的節(jié)能效果，可用如下實(shí)例作證明,。

從以上數(shù)例看出,，同步帶傳動(dòng)在節(jié)能上有很大潛力，因此采用同步帶傳動(dòng)可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。

三,、傳動(dòng)比范圍大，結(jié)構(gòu)緊湊

同步帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比一般可達(dá)到10左右,，而且在大傳動(dòng)比情況下,，其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動(dòng)緊湊。因?yàn)橥綆鲃?dòng)是嚙合傳動(dòng),，其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動(dòng)力的三角帶帶輪要小得多，此外由于同步帶不需要大的張緊力,，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少,。所以與三角帶傳動(dòng)相比,，在同樣的傳動(dòng)比下，同步帶傳動(dòng)具有較緊湊的結(jié)構(gòu),。