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同步帶怎么選型-陽江選型-高品質(zhì)同步帶廠 航銳 :
齒輪,皮帶XL同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型。XL同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運(yùn)轉(zhuǎn),,具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點(diǎn),。精密驅(qū)動器,,如辦公室機(jī)器和電腦,使用XL型同步帶是理想的解決方案,。
XL同步帶設(shè)計要點(diǎn):
1,、梯形齒形式。
2,、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕,。
3、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面,。
4,、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性,。
XL同步帶優(yōu)勢:
1、輸功率達(dá)0.8千瓦,,轉(zhuǎn)速高達(dá)20000的速度,。
2、XL皮帶允許使用小滑輪直徑(從6毫米直徑),。
3,、數(shù)量的網(wǎng)狀牙齒。
4,、高度的步進(jìn)馬達(dá)使用,。
5、的定位,。
6,、非常穩(wěn)定。
現(xiàn)有嚙合帶傳動 (同步帶傳動 )技術(shù)分析
嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ,,如圖 9,、 10所示 ,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型,。前者主要用于單軸傳動 ,,后者為多軸或反向傳動。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,,氯丁橡膠或聚氨酯為機(jī)體,,通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進(jìn)行嚙運(yùn)動。由于抗拉層受載后變形很小,,能保持同步帶周節(jié)不變,,同步帶輪 選型,帶與輪無相對滑動,,陽江選型,,從而保證了同步傳動,因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優(yōu)點(diǎn),。帶的基本參數(shù)是節(jié)距,,它是在規(guī)定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離[ 3 ]
確定嚙合齒數(shù)系數(shù) KZ嚙
嚙合齒數(shù) Zm由式(6)計算: Zm =ent(0.5–(d2 ?d1 )/6a )Z1………………………………(6)
嚙合齒數(shù)系數(shù)KZ 由式(7)確定:
Zm≥6,,KZ=1
Zm<6,,KZ=1–0.2(6–Zm)……………………………(7)
9 確定帶的基本額定功率P0
各帶型的寬度推薦用基本額定功率P0
圓弧齒3M同步帶基準(zhǔn)帶寬6mm的基本額定功率P0
圓弧齒5M同步帶基準(zhǔn)帶寬9mm的基本額定功率P0
圓弧齒8M同步帶基準(zhǔn)帶寬20mm的基本額定功率P0
圓弧齒14M同步帶基準(zhǔn)帶寬40mm的基本額定功率P0
圓弧齒20M同步帶基準(zhǔn)帶寬115mm的基本額定功率P0
10 帶的額定功率 Pr
帶的額定功率按式(3)計算: Pr=KLKZKWP0 kW…………………………………(8)
式中:KW—帶寬系數(shù)
KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………(9)
11 確定帶和帶輪的寬度
按Pd≤Pr 原則選擇帶的寬度bs,則
…………………………(10)
式中:bs0 見下表
帶型 3M 5M 8M 14M 20M
bs0 6 9 20 40 115
按計算結(jié)果選擇相對應(yīng)的常見寬度【同步帶常見寬度表】,,同步帶傳動選型,,
并確定帶輪的齒面寬度及總寬度?!就綆л嘄X面寬度尺寸表】
12 計算力Q
力Q 示意圖見圖2,。
圖 2 帶傳動的力
帶的緊邊張力F1 和松邊張力F2 分別由式(11),、式(12)計算
棉紡工程中的并條過程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來自前端梳棉工藝段的具有紗條初級形態(tài)的“生條”,,并條工藝成品是經(jīng)過并和,、牽引、混合,、成條四項工藝處理過的“熟條”,。“熟條”通常經(jīng)過盤條后由送交后端粗紗機(jī),。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾,,又好又快的加工“生條”。
本項目研發(fā)的自動化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳,、普梳棉,、化纖和混紡工藝的併合牽伸,米思米同步帶輪選型,,以提高棉條長片段均勻度及纖維的伸直平行,,使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳機(jī)后一道工序,,具有較好的熟條質(zhì)量,,尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率,改善條干CV(混合均勻度)值等方面均有明顯效果,,其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國標(biāo)要求,對后續(xù)粗紗機(jī),、細(xì)紗機(jī)與自動絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來很大幫助,。
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