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同步皮帶-同步皮帶現(xiàn)貨-同步帶選型找航銳 :
齒輪,皮帶 淺談同步帶輪同步帶應用中的幾個重要問題淺談同步帶輪應用中的幾個重要問題
結合理論分析及實踐研究,,同步帶傳動應用中以下幾個問題應引起重視:
1,、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命,,齒廓形狀變化,,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,微型同步皮帶,,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效,。
2、帶輪的材質,、齒面硬度等對傳動質量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度,。研究表明,,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼,例如45#,,40Cr,,35SiMn等,進行正火或調(diào)質處理,,使齒面硬度為200至260 HB,。較高的強度和表面硬度,良好的韌性,,方可滿足工程實際需要,,因硬度適中,故可在熱處理以后精切齒廓,。
3,、同步齒形帶傳動中,為避免同步帶從帶輪一側滑脫,,帶輪必須有擋盤,,擋盤應比帶的背面高出1至2毫米,同步齒皮帶,,并有約為5度的傾角,。
4、當帶輪轉速大于極限轉速時,,必須進行動平衡,,小于極限轉速時,只需作靜平衡,經(jīng)平衡檢測后,,帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值,。
5、帶輪安裝發(fā)生偏斜,,則帶側面緊壓在擋盤上,造成帶側面磨損加劇,。因此,,安裝時必須注意帶輪軸線的平行度,使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內(nèi),。
6,、帶過載或預緊力過大時將導致齒距差,從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,,過載時,,承載能力大為下降。因此,,同步齒形帶應用中一定要防止過載,,并選擇合適的預緊力。
同步帶齒剪切強度試驗GB-T10717-89
同步帶齒剪切強度試驗GB-T 10717-89
1 主題內(nèi)容和適用范圍
本標準規(guī)定了同步帶的齒剪切強度側定方法,。
2 試驗儀器
2 . 1 拉力試驗機
本試驗采用符合以下要求的拉力試驗機:
a ? 夾持器移動速度為 50 士 5 mm / min ;
b .力的指示值誤差不大于 1 % ;
c. 1 個夾持器為鉗口式夾持器,,小同步皮帶,它對試樣施加足夠且均勻的夾持力,,使試樣與鉗口間無滑動,;另一夾持器為剪切夾持器。
2 . 2 剪切夾持器
2 .2.1 飛剪切夾持器如圖所示,,主要由支架,、剪切輪、壓緊輪,、墊板,、加壓裝置等組成。
同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的輪所組成,。
它綜合了帶傳動,、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉動時,,通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力,。 傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比,無滑差,,可獲得恒定的速比,,同步皮帶,傳動平穩(wěn),,能吸振,,噪音小,,傳動比范圍大,一般可達1:10,。
允許線速度可達50M/S,,傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動,,一般可達98%,,結構緊湊,適宜于多軸傳動,,不需潤滑,,無污染,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作,。
傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織,、機床、,、通訊電纜,、輕工、化工,、冶金,、儀表儀器、食品,、礦山,、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中,。
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