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同步皮帶現(xiàn)貨-中山同步皮帶-同步帶選型找航銳 ：

棉紡工程中的并條過程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝,。并條工藝輸入的原料是來自前端梳棉工藝段的具有紗條初級(jí)形態(tài)的“生條”，并條工藝成品是經(jīng)過并和,、牽引,、混合、成條四項(xiàng)工藝處理過的“熟條”,?！笆鞐l”通常經(jīng)過盤條后由送交后端粗紗機(jī)。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾,，小同步皮帶,，又好又快的加工“生條”,。

本項(xiàng)目研發(fā)的自動(dòng)化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳、普梳棉,、化纖和混紡工藝的併合牽伸,，以提高棉條長片段均勻度及纖維的伸直平行，使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻,。一般用于精梳機(jī)后一道工序,，具有較好的熟條質(zhì)量，尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率,，改善條干CV（混合均勻度）值等方面均有明顯效果,，中山同步皮帶，其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國標(biāo)要求,，對(duì)后續(xù)粗紗機(jī),、細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來很大幫助。

同步帶帶齒過度磨損    1．過載,；    檢查設(shè)計(jì),，同步齒皮帶，選擇正確帶寬,；

   2．預(yù)緊力過大；    調(diào)整合適的預(yù)緊力,；

   3．輪齒表面粗糙,；    檢查、調(diào)整表面粗糙度,；

   4．同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng),；    檢查、調(diào)整徑向圓跳動(dòng),；

   5．粉塵或沙粒,；    避免雜物混入；

   6．劇烈振動(dòng),；    調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置,；

   7．過多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi)。    清理污物,。

帶齒剪斷    1．過載或過大沖擊載荷,；    檢查設(shè)計(jì)；

   2．嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶    檢查設(shè)計(jì),，使帶齒數(shù)為奇數(shù),；

   齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù)；    　

   3．預(yù)緊力過??；    調(diào)整預(yù)緊力,；

   4．同步帶輪直徑過小,；    增大帶輪直徑,；

   5．環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入    改變環(huán)境溫度，使用防護(hù)罩,；

   6．受到意外事故停轉(zhuǎn),，負(fù)荷突然增大    檢杳設(shè)備，防止再次發(fā)牛意外事故,。

聚氨酯同步帶帶具有以下性能:

 機(jī)械性能

 1,、尺寸穩(wěn)定性 - 預(yù)拉力低 - 噪音低

 2、高度耐磨損 - 無須維護(hù) - 彈性好

 3,、直線速度可達(dá)80米/秒

 化學(xué)性能

 1,、防老化、防水解,、防紫外線UVA,、防臭氧

 2、工作溫度：-30℃～+80℃短時(shí)間可承受+110℃

 3,、高度防油,、防油酯

4、抗大多數(shù)酸,、堿腐蝕

聚氨酯同步帶帶具有以下性能:

 機(jī)械性能

 1,、尺寸穩(wěn)定性 - 預(yù)拉力低 - 噪音低

 2、高度耐磨損 - 無須維護(hù) - 彈性好

 3,、直線速度可達(dá)80米/秒

 化學(xué)性能

 1,、防老化、防水解,、防紫外線UVA,、防臭氧

 2、工作溫度：-30℃～+80℃短時(shí)間可承受+110℃

 3,、高度防油,、防油酯

4、抗大多數(shù)酸,、堿腐蝕