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陽江同步帶-航銳機(jī)械(在線咨詢)-同步帶長度計算 :
齒輪,皮帶XH同步帶是同步帶傳動系列中應(yīng)用于比較廣泛的一種帶型,。XH同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運(yùn)轉(zhuǎn),具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點,。精密驅(qū)動器,,如辦公室機(jī)器和電腦,使用XH型同步帶是理想的解決方案,。
XH同步帶設(shè)計要點:
1,、梯形齒形式。
2,、彈性支持和牙齒結(jié)合耐用性和重量輕,。
3、尼龍面臨保護(hù)和加強(qiáng)了牙齒表面,。
4,、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性。
帶輪的材質(zhì),、 齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ,同步帶選型,,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度,。研究表明 ,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,如 45鋼,、 40Cr鋼,、 35Si Mn鋼等 ,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,,使齒面硬度為 200~260HBS,。較高的強(qiáng)度和表面硬度、 良好的韌性 ,,才能滿足工程實際需要 ,,因硬度適中 ,故可在熱處理以后精切齒廓,。
同步帶有哪些無可取代的傳動優(yōu)點
同步帶傳動具有如下優(yōu)點:
一,、工作時無滑動,有準(zhǔn)確的傳動比
同步帶傳動是一種嚙合傳動,,雖然同步帶是彈性體,,但由于其中承受負(fù)載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性,故能保持帶節(jié)距不變,,使帶與輪齒槽能正確嚙合,,實現(xiàn)無滑差的同步傳動,獲得的傳動比,。
二,、傳動,陽江同步帶,,節(jié)能效果好
由于同步帶作無滑動的同步傳動,,故有較高的傳動效率,一般可達(dá)0. 98,。它與三角帶傳動相比,,有明顯的節(jié)能效果,可用如下實例作證明,。


從以上數(shù)例看出,,PU同步帶,同步帶傳動在節(jié)能上有很大潛力,,因此采用同步帶傳動可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。
三、傳動比范圍大,,結(jié)構(gòu)緊湊
同步帶傳動的傳動比一般可達(dá)到10左右,,而且在大傳動比情況下,其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動緊湊,。因為同步帶傳動是嚙合傳動,,其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多,,此外由于同步帶不需要大的張緊力,使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少,。所以與三角帶傳動相比,,在同樣的傳動比下,同步帶精度,,同步帶傳動具有較緊湊的結(jié)構(gòu),。
(1)傳動準(zhǔn)確,工作時無滑動,,具有恒定的傳動比,;
(2)傳動平穩(wěn),具有緩沖,、減振能力,,噪聲低;
(3)傳動,,可達(dá)0.98,,節(jié)能效果明顯;
(4)維護(hù)保養(yǎng)方便,,不需潤滑,維護(hù)費用低,;
(5)速比范圍大,,一般可達(dá)10,線速度可達(dá)50m/s,,具有較大的功率傳遞范圍,,可達(dá)幾瓦到幾百千瓦;
(6)可用于長距離傳動,,中心距可達(dá)10m以上,。
(7) 相對于V型帶傳送,預(yù)緊力較小,,軸和軸承上所受載荷?。?/p>
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