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高強(qiáng)度同步帶找航銳(圖)-同步皮帶尺寸-惠州同步皮帶 :
齒輪,皮帶 嚙合沖擊聲不是帶齒和輪齒直接的撞擊產(chǎn)生的以上各噪聲源中,嚙合沖擊聲是傳動(dòng)噪聲的主要部分,,也是降低噪聲首先應(yīng)考慮的。如能消除嚙合沖擊聲,,同步帶傳動(dòng)將是很安靜的,。
嚙合沖擊聲不是帶齒和輪齒直接的撞擊產(chǎn)生的,而是輪齒頂部與帶齒的根部(圖1中A,、a點(diǎn))的沖擊而產(chǎn)生的,。這相當(dāng)于滾子鏈傳動(dòng)中套筒與輪齒之間的嚙合沖擊。在鏈傳動(dòng)中,,輪齒和鏈節(jié)之間以一定的角速度差進(jìn)入嚙合+因而發(fā)生沖擊,,產(chǎn)生噪聲,。而在同步齒形帶傳動(dòng)中也正是這個(gè)機(jī)理使之發(fā)生沖擊,產(chǎn)生了噪聲.
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2微調(diào)中心距改善鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性
因?yàn)橥烬X形帶傳動(dòng)有一半相當(dāng)于鏈傳動(dòng),,所以應(yīng)用鏈傳動(dòng)的有關(guān)理論在鏈傳動(dòng)中一通過(guò)微調(diào)中心距達(dá)到圖2的幾何關(guān)系.就是使兩個(gè)變節(jié)位置重臺(tái).使增節(jié)角與減節(jié)角重臺(tái),,也就是使兩個(gè)鏈輪同相位轉(zhuǎn)動(dòng)這樣就會(huì)使鏈傳動(dòng)的動(dòng)力特性大大改善。在文獻(xiàn)[2]中,,定義了一個(gè)在減節(jié)位置主動(dòng)鏈輪與緊邊鏈嚙合時(shí)的剛性沖擊系數(shù).當(dāng)通過(guò)微調(diào)中心距使變節(jié)位置重合時(shí),,即同相位傳動(dòng)時(shí),值比其它位置減小了一個(gè)數(shù)量級(jí),。說(shuō)明同相位傳動(dòng)會(huì)使輪齒和套筒的沖擊大為降低,,即能降低噪聲。
帶傳動(dòng)的類(lèi)型
常見(jiàn)的傳動(dòng)類(lèi)型有:平帶傳動(dòng),、V型帶傳動(dòng),、多楔帶傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng),。
①平帶傳動(dòng)——是帶傳動(dòng)中簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),,雙面同步皮帶,適用于中心距較大的情況,,同步皮帶廠家,,但它不適合于高速傳動(dòng)。
②V帶傳動(dòng)(俗稱三角帶傳動(dòng))——V傳動(dòng)有較大的摩擦力且傳動(dòng)平穩(wěn)應(yīng)用廣泛,。
③多楔帶傳動(dòng)——它兼有平帶和V帶的優(yōu)點(diǎn),柔性好,,摩擦力大,,適用于傳遞功率較大而又要求結(jié)構(gòu)緊湊的場(chǎng)合。
④同步帶傳動(dòng)——他是嚙合傳動(dòng),,惠州同步皮帶,,轉(zhuǎn)速高,精度高,,適合儀器裝置中,。
同步帶易斷易脫落的原因及對(duì)策
一、易斷的原因及方法
1,、 過(guò)載-----更改設(shè)計(jì),,三星同步皮帶,加大同步帶尺寸
2,、 由于機(jī)械事故而過(guò)載-----防止事故再次發(fā)生
3,、 由于沖擊過(guò)大而過(guò)載----更改設(shè)計(jì)或消除沖擊負(fù)荷
4、 同步帶輪直徑小-------更改設(shè)計(jì),,使用直徑大的帶輪
5,、 皮帶折彎------注意使用
6,、 皮帶運(yùn)行到凸緣上------再次調(diào)整對(duì)中,重新檢查凸緣形狀
7,、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設(shè)置防護(hù)罩
8,、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線繩、不銹鋼線芯
9,、 同步帶材質(zhì)韌性不夠輕微一點(diǎn)外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質(zhì).
10,、轉(zhuǎn)速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉(zhuǎn)速及移位速度調(diào)整適當(dāng)
11、長(zhǎng)期使用材質(zhì)老化------- 應(yīng)有計(jì)劃地將同步帶定期更換
12,、同步帶太長(zhǎng)或太短/負(fù)載大-------- 盡量定期點(diǎn)檢停機(jī)列入必點(diǎn)檢項(xiàng)目
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