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同步齒皮帶-河源同步皮帶-同步帶大品牌 航銳 :
齒輪,皮帶橡膠同步帶介紹
橡膠同步帶的結(jié)構(gòu)由以下四個(gè)部份組成
(1)玻璃纖維抗拉層,,是由多股玻璃纖維組成的繩索,沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節(jié)線位置,,其強(qiáng)度高,,伸長(zhǎng)小,耐腐蝕和耐熱性能良好
(2)膠帶背,,它將玻璃纖維牢固地粘合在節(jié)線位置,,起著保護(hù)抗拉材料的作用;在傳動(dòng)過(guò)程中需要使用帶背的場(chǎng)合,,可防止由于摩擦而引起的損壞,,它比聚氨脂帶背更具有優(yōu)越的耐水解性和耐熱性。
(3)膠帶齒,,帶齒由剪切強(qiáng)度高,、硬度適當(dāng)?shù)穆榷∧z組成,需要精密的成型和的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合,,其齒根要與節(jié)線保持規(guī)定的距離,,彎曲時(shí)節(jié)距無(wú)變化。
(4)尼龍布包布層 這是保護(hù)膠帶的抗摩擦部分,,應(yīng)具有優(yōu)越的耐磨性,,是用摩擦系數(shù)小的尼龍帆布組成。
橡膠同步帶的耐水解,、耐熱,、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨脂同步帶、它的傳動(dòng)功率范圍大,,特別在大功率傳動(dòng)中,,聚氨脂同步帶是無(wú)法與這相比的。工作溫度一般在-34~100℃范圍內(nèi),。
通過(guò)微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動(dòng)噪聲
要 根據(jù)同步齒形帶傳動(dòng)原理和噪聲產(chǎn)生機(jī)理,,并應(yīng)用改善鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性的有關(guān)理論,提出j一種降低同步帶傳動(dòng)噪聲的措施,,即通過(guò)微調(diào)中心距使兩帶輪同相位轉(zhuǎn)動(dòng),。
關(guān)鍵詞: 同步齒形帶;同相位傳動(dòng),;滾子鏈,;變節(jié)位置
同步齒形帶傳動(dòng)同時(shí)具備帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),,得到了日益廣泛的應(yīng)用。但由于它多用于一些安靜的場(chǎng)所,,因此其傳動(dòng)噪聲就成了突出的問(wèn)題。除了從帶的材質(zhì)考慮外,,一般認(rèn)為可以通過(guò)降低帶速,、提高帶和帶輪的制造精度、采用較大的中心距等措施降低其傳動(dòng)噪聲,。但上述幾種措施均受到一定條件的限制,。由于同步齒形帶傳動(dòng)是圓運(yùn)動(dòng)和弦運(yùn)動(dòng)相互交替進(jìn)行的嚙合傳動(dòng),即一部分相當(dāng)于內(nèi)嚙合的齒輪傳動(dòng),,另一部分相當(dāng)于鏈傳動(dòng)(如圖1所示),。因此本文利用改善滾子鏈傳動(dòng)動(dòng)力特性的措施來(lái)探討降低同步齒形帶傳動(dòng)的噪聲。
1同步齒形帶傳動(dòng)產(chǎn)生噪聲機(jī)理
同步齒形帶傳動(dòng)的噪聲源有以下幾種:
(1)嚙合沖擊聲,,帶齒與輪齒嚙合時(shí)產(chǎn)生,,并隨嚙合頻率周期性波動(dòng);
(2)同步帶橫向振動(dòng)產(chǎn)生噪聲
(3)摩擦噪聲,;
(4)帶輪振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲,。
同步帶輪材質(zhì)
同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢(shì);一是含Cr,,Ni,,Mo的低合金鋼;二是硼鋼,;三是碳氮共滲用鋼,;四是易切削鋼。由于我國(guó)缺乏Ni,、Cr,,常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機(jī)械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼,。機(jī)床行業(yè)食用40Cr,,38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進(jìn)行氮化。
同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多,,由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展,,鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹,質(zhì)輕,,如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理,,同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度,相對(duì)更耐磨,,外觀更漂亮.