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航銳機(jī)械 齒輪生產(chǎn)工廠(在線咨詢)-齒輪 ：

生產(chǎn)加工精密齒輪.蝸輪蝸桿.同步帶輪.花鍵軸.鏈輪及大型傳動齒輪箱的維修等傳動件為主的生產(chǎn)加工型企業(yè)，

.工廠生產(chǎn)用地3000平方米,，公司擁有國內(nèi)先進(jìn)數(shù)控成形磨齒機(jī).數(shù)控插齒機(jī).滾齒機(jī)10余臺,。齒輪加工精度高4級-5級.工廠擁有多臺精密數(shù)控車床.CNC加工中心.雙速液壓拉床.普通車床.銑床.外圓磨床.高頻淬火機(jī)床.立式鉆床等共計50余臺，檢測設(shè)備有：齒輪測量中心.齒輪嚙合儀.齒輪跳動測量儀.三坐標(biāo)等

利用磨齒機(jī)對齒輪的輪齒進(jìn)行磨削加工的過程叫做磨齒,。分為圓柱形齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削,；圓柱斜齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削,，以及傘齒輪的磨削。 磨齒機(jī),，是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床,。用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面，用以提高齒輪精度和表面光潔度,，這種加工方法稱為“磨齒”,。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床,。用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面,，用以提高齒輪精度和表面光潔度，這種加工方法稱為“磨齒”,。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪,。 齒輪的分類和專業(yè)術(shù)語： 以傳動比分類 定傳動比 —— 圓形齒輪機(jī)構(gòu)(圓柱、圓錐

齒形有多種形式,，其中以漸開線齒形為常見,。磨齒加工漸開線齒形常用的加工方法有兩大類，齒輪,，即成形法和展成法,。

1.銑齒

采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應(yīng),。此種方法加工效率和加工精度均較低,，僅適用于單件小批生產(chǎn)。

2.成形磨齒

也屬于成形法加工,，因砂輪不易修整,，使用較少。

3.滾齒

屬于展成法加工,，齒輪,，其工作原理相當(dāng)于一對螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪,，因齒數(shù)很少（通常齒數(shù)z = 1）,，牙齒很長，繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿,，再經(jīng)過開槽和鏟齒,，便成為了具有切削刃和后角的滾刀。

4.剃齒

在大批量生產(chǎn)中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法,。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運(yùn)動,，借助于兩者之間的相對滑移，從齒面上剃下很細(xì)的切屑,，以提高齒面的精度,。剃齒還可形成鼓形齒,，用以改善齒面接觸區(qū)位置。

現(xiàn)今我國使用的齒輪精度國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T10095.1-2008,，其中齒輪齒部質(zhì)量精度評定的多個項目可大致分為單個齒面的評定項目（齒廓偏差,、螺旋線偏差）及對多個齒分析的評定項目（齒距累積偏差）。單個齒面評定的項目影響齒輪嚙合時的接觸情況,；多個齒分析項目則影響齒輪的傳動性能,。

齒輪測量中心的大量應(yīng)用，使修形齒輪評定項目這類微觀的參數(shù)形象清楚地展現(xiàn)出來,，并對數(shù)值進(jìn)行評測,。而對于有特殊要求的，如齒廓有K形,、凸度和螺旋線有鼓度特定公差帶的齒輪,，也可以進(jìn)行評估，使齒輪質(zhì)量評估工作更清晰和直觀,。但是由于特殊修形齒輪刻意引入誤差,，原來單獨通過誤差大小評定齒輪加工質(zhì)量的方式便不適用此類齒輪。

冶金齒輪箱的種類與應(yīng)用非常廣泛,，主要通過齒輪間的嚙合與傳動作用來實現(xiàn)加速,、減速、改變傳動方向,、改變轉(zhuǎn)動力矩或分配動力,，以滿足各種冶金設(shè)備動力傳動的需求。冶金齒輪箱不僅用于各種主機(jī)設(shè)備,，如棒線材,、型材或板材的粗扎、精軋和立輥等主傳動齒輪箱,，而且也用于眾多輔機(jī)設(shè)備傳動系統(tǒng)，如飛剪,、卷取機(jī),、穿孔機(jī)、縱切機(jī)以及輸送滾道等,。作為關(guān)鍵的冶金設(shè)備之一,，修形齒輪冶金齒輪箱能否穩(wěn)定可靠地運(yùn)行關(guān)系到整條生產(chǎn)線能否正常工作，一旦其出現(xiàn)故障將導(dǎo)致嚴(yán)重后果,。冶金齒輪箱通常處于重負(fù)載,、沖擊載荷、高或低轉(zhuǎn)速,、高溫或高污染等苛刻運(yùn)行環(huán)境,，正是由于工作環(huán)境的特殊性及連續(xù)可靠的工作需求,，冶金齒輪箱對配用的軸承提出了更為嚴(yán)格的要求。采用高性能的軸承,，齒輪傳動,，正確選擇軸承選型、公差配合,、初始游隙以及安裝尺寸是確保齒輪箱連續(xù)可靠工作的前提條件

齒廓修形是相對于標(biāo)準(zhǔn)齒廓所進(jìn)行的微量修整,，使其偏離理論齒廓。齒廓修形包括修緣,、修根和挖根等,。

①修緣：有意識的修削齒頂?shù)凝X形，當(dāng)齒輪齒面受外力產(chǎn)生變形時,，可以避免對與之嚙合的齒輪產(chǎn)生干涉,，減輕輪齒的沖擊振動和噪聲，減小動載荷,，改善齒面的潤滑狀態(tài),，減緩或防止膠合破壞；

②修根：其原理同修緣一樣,，是把齒根部位的齒形略作修整,。但修根使齒根彎曲強(qiáng)度削弱。因此使用的情況較修緣少,，采用磨削工藝修形時,，有時為提高工效會以小齒輪修根代替配對大齒輪修緣；

③挖根：經(jīng)淬火和滲碳的硬齒面齒輪,，在熱處理后需要磨齒,，為避免齒根部磨削和保持殘余壓應(yīng)力的有利作用，齒根部不應(yīng)磨削,，為此在切制時可進(jìn)行挖根,。此外，通過挖根可增大齒根過渡曲線的曲率半徑,，以減小齒根圓角處的應(yīng)力集中,。