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齒輪-航銳機械 磨齒齒輪廠-齒輪傳動 ：

齒輪傳動是一種應(yīng)用廣的機械傳動形式，具有傳動效率高,、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。但由于不可避免地存在制造和安裝誤差,，齒輪傳動裝置的振動和噪聲往往較大,，特別是在一些大功率傳動裝置中(如兆瓦級風(fēng)力發(fā)電增速器、船用齒輪減速器等,，以及對要求較高的傳動裝置中(如汽車變速箱等),，振動和噪聲問題尤為突出。

齒輪修形是降低齒輪傳動裝置振動和噪聲的一種成熟而有效的技術(shù),，近年來獲得了越來越廣泛的應(yīng)用,。齒輪修形包括齒廓修形和齒向修形，本文將對齒輪修行的基本原理以及應(yīng)用情況進(jìn)行介紹,。

齒廓修形原理

齒輪嚙合傳動過程中主,、被動齒輪的基節(jié)處處相等，從理論上講,，漸開線剛性齒輪是完全能夠?qū)崿F(xiàn)上述目標(biāo)的,。但實際中的齒輪副均為彈性體，在一定嚙合力作用下會產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形,，使處于嚙合線位置的主動輪和被動輪基節(jié)出現(xiàn)變化,，不再相等。

向修形原理

齒輪傳動系統(tǒng)在載荷的作用下將會產(chǎn)生彈性變形,，包括輪齒的彎曲變形,、剪切變形和接觸變形，還有支撐軸的彎曲變形和扭轉(zhuǎn)變形,。這些變形將會使輪齒的螺旋線發(fā)生畸變,，導(dǎo)致輪齒沿一端接觸，造成載荷分布不均勻,，出現(xiàn)偏載現(xiàn)象,。

齒輪傳動為了實現(xiàn)降低振動噪聲、避免干涉,、改善載荷分布,、減少應(yīng)力集中等目的，通常要對齒輪進(jìn)行修形,，包括齒廓修形和齒向修形,。

自動化齒條要求一致性高，定位特別準(zhǔn)確,。我公司的精磨齒條可以很好的滿足這一要求,，不僅運行平穩(wěn)，而且重復(fù)定位精度高,，長運行距離達(dá)到了100米左右,，定位精度低于0.1mm，齒輪模數(shù),，在自動化焊裝,，噴涂，裝配領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,。

自動化齒條要求一致性高,，定位特別準(zhǔn)確。我公司的精磨齒條可以很好的滿足這一要求,，不僅運行平穩(wěn),，而且重復(fù)定位精度高，長運行距離達(dá)到了100米左右,，定位精度低于0.1mm,，在自動化焊裝，噴涂,，裝配領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,。

自動化齒條要求一致性高，定位特別準(zhǔn)確,。我公司的精磨齒條可以很好的滿足這一要求,，不僅運行平穩(wěn)，而且重復(fù)定位精度高,，長運行距離達(dá)到了100米左右,，定位精度低于0.1mm，在自動化焊裝,，噴涂,，裝配領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了,。19世紀(jì)末,，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展,，齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視

為了準(zhǔn)確地傳遞動力并保證齒輪運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào),，要求主、被動齒輪在轉(zhuǎn)動過程中的轉(zhuǎn)角要準(zhǔn)確,，也就是齒輪轉(zhuǎn)一周的實際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角的誤差應(yīng)在要求的精度之內(nèi),，該精度稱為齒輪的運動精度。齒輪在嚙合運轉(zhuǎn)的傳動瞬間會產(chǎn)生附加動載荷,，并發(fā)生沖擊和噪聲,。評定齒輪傳動瞬間變化的指標(biāo)稱為工作平穩(wěn)性。齒面接觸區(qū)的位置,、形狀及大小對齒輪能否正常傳遞載荷,、是否平穩(wěn)、有無噪聲等影響極大,，齒面的這種精度稱為接觸精度,。兩齒輪嚙合齒非工作齒面的間隙稱為齒側(cè)間隙，或者說一個齒輪在相配齒輪不動的條件下的轉(zhuǎn)動量(空量)稱為齒輪嚙合齒隙,。

傳動齒輪,，尤其是圓錐齒輪，其運動精度,、接觸精度,、嚙合齒隙及齒輪工作的平穩(wěn)性等，是評定一對齒輪運轉(zhuǎn)是否可靠和能否發(fā)揮性能的主要指標(biāo),，也是齒輪使用壽命的主要依據(jù),。以.上各精度中的任何一種達(dá)不到時，就可能使嚙合齒輪的工作面受到損傷或破壞,，齒面出現(xiàn)點蝕,、剝落、燒蝕,，甚至輪齒折斷等,。

所有的行星輪一般固定在一個行星架上。行星齒輪系統(tǒng)的傳動有雙自由度的特性,，即在三個傳動部件中,，固定任意一個部件，另外兩個就可傳動,。在電動執(zhí)行機構(gòu)中,，常常固定齒圈,，太陽輪與電機主軸相聯(lián)，行星架與蝸桿相聯(lián),。這樣,，在電機轉(zhuǎn)動時，齒輪傳動,，太陽輪會驅(qū)動行星輪帶著行星架圍繞太陽輪旋轉(zhuǎn),，從而帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,，齒輪參數(shù),，輸出動力。行星齒輪傳動的特性：行星齒輪傳動相對蝸輪蝸桿傳動有許多獨特的優(yōu)點,，恰好彌補克服上述蝸輪蝸桿傳動的缺點：1）機構(gòu)緊湊：占用空間小,，無軸向力。2）工作平穩(wěn)：震蕩及噪音小,。3）滑動摩擦?。耗Σ翐p耗小，傳動效率高,。

熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝,。近年來，楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了大范圍推廣,。這項技術(shù)特別適合為比較復(fù)雜的階梯軸類制坯,，齒輪，它不僅精度較高,、后序加工余量小,，而且生產(chǎn)效率高。

為了滿足高精度齒輪加工的定位要求,，齒坯的加工全部采用數(shù)控車床,，使用機械夾緊不重磨車刀，實現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑,、端面及外徑加工同步完成,，既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小,。從而提高了齒坯精度,，確保了后序齒輪的加工質(zhì)量。另外,，數(shù)控車床加工的高效率還大大減少了設(shè)備數(shù)量,，經(jīng)濟性好。