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封開同步皮帶-電腦絎縫機機頭同步皮帶-航銳 同步皮帶廠家 ：

同步帶輪材質(zhì)

　同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢,；一是含Cr,，Ni,，電腦絎縫機機頭同步皮帶,，Mo的低合金鋼,；二是硼鋼,；三是碳氮共滲用鋼,；四是易切削鋼,。由于我國缺乏Ni、Cr,，常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼,。重型機械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼,。機床行業(yè)食用40Cr，38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進行氮化,。

　同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多,，由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展，鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹,，質(zhì)輕,，如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理，同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度,，封開同步皮帶,，相對更耐磨，外觀更漂亮．

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類,，設計也分為梯形齒同步帶設計和圓弧齒同步帶兩種,。

大帶輪齒數(shù)按 Z2=iZ1計算后圓整。

4. 2    確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑 d1,、d2和帶輪外徑 da1,、da2 ，按相應齒數(shù) Z1,、Z2可得,。

【查看各種同步帶輪參數(shù)計算公式】

5選擇帶的節(jié)線長度 LP和確定實際中心距 a。

5. 1    計算帶的初定節(jié)線長度 L0  

     L0=2a0+1.57（d2+d1）+ (d2 –d1)2 /4a0   mm………………………（ 3）

式中：a0——初定中心距,，mm,，由設計任務給定。

5. 2    選擇帶的標準節(jié)線長度 LP

LP根據(jù) L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢

5. 3確定實際中心距 a

中心距近似計算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）

中心距計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a+S） mm,。I和 S值見表 4,。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S

中心距近似計算公式為：  

 …………………………（4）

M=4LP–6.28（d2+d1） mm…………………………………（ 5）

中心距確計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】

6 確定中心距調(diào)整下限 I和調(diào)整上限 S

中心距范圍為： （a—I）~（a+S） mm。I和 S值見表 4,。

表 4 中心距安裝量I 和調(diào)整量S

XL同步帶是同步帶傳動系列中應用于比較廣泛的一種帶型,。XL同步帶主要應用于小封裝和高速運轉，具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點,。精密驅動器,，如辦公室機器和電腦，使用XL型同步帶是理想的解決方案,。

XL同步帶設計要點：

1,、梯形齒形式,。

2,、彈性支持和牙齒結合耐用性和重量輕。

3,、尼龍面臨保護和加強了牙齒表面,。

4、提供玻璃鋼線長度的穩(wěn)定性和靈活性,。

XL同步帶優(yōu)勢：

1,、輸功率達0.8千瓦，轉速高達20000的速度,。

2,、XL皮帶允許使用小滑輪直徑（從6毫米直徑）。

3,、數(shù)量的網(wǎng)狀牙齒,。

4、高度的步進馬達使用,。

5,、的定位。

6,、非常穩(wěn)定,。

現(xiàn)有嚙合帶傳動 (同步帶傳動 )技術分析

嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ，同步皮帶制作,，如圖 9,、 10所示 ，分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型,。前者主要用于單軸傳動 ,，后者為多軸或反向傳動。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,，氯丁橡膠或聚氨酯為機體,，通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進行嚙運動。由于抗拉層受載后變形很小,，能保持同步帶周節(jié)不變,，帶與輪無相對滑動，從而保證了同步傳動,，因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優(yōu)點,。帶的基本參數(shù)是節(jié)距，它是在規(guī)定的張緊力下,，同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離[ 3 ]