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鄭州同步帶-PU無縫環(huán)帶-航銳同步帶廠 ：

同步帶由一個堅固的層、一條皮帶,、一顆牙齒和一塊布崖組成,。

同步帶結構設計的選擇。

由于玻璃纖維的高彈性模量,，斷裂伸長率低,，性好，成為同步帶更合理的材料,。同步帶輪廠家國外同步帶強度層也采用玻璃纖維電纜,。近年來。Aramid具有高模量,、高強度,、低密度的特點。

它是一種新的材料,，可以替代玻璃纖維,，PU無縫環(huán)帶，但arin的線性膨脹系數(shù)為負,，與線性膨脹系數(shù)相反,。芳綸的尺寸也比玻璃纖維大,，PU同步帶,，不能保證同步帶瀝青的穩(wěn)定性。軟芳綸簾線容易切削毛刺后,，僵硬的質量,，和芳綸簾線的靈活性較差，因此芳綸纖維在同步帶的應用仍處于實驗階段檢查后發(fā)現(xiàn),，國內(nèi)玻璃纖維的強度較低(約1/2的進口產(chǎn)品),，長延伸率大，沒有字符串

輸出控制指標,，規(guī)格不完整,，直徑過大，表面粗糙,，有明顯的顆粒,，所以仍然選擇。

根據(jù)日本專利,，繩子的直徑與布的厚度之比小于1,。8或大于5 0，且跳躍齒容易發(fā)生,，而比率為l 8 ~ 5,。0，特別是在2 0 ~ 2 4時，可以有效地防止鋼絲繩的早期疲勞,、掉牙和跳牙,。在這項工作中，鋼絲繩的直徑為1,。0或1 4 m,。

由于不是靠摩擦力傳遞動力，帶的預緊力很小,，作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小,。其主要缺點在于制造和安裝精度要求較高，中心距要求較嚴格,。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ,，圓弧形齒的載能力高 ，疲勞壽命高,。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,，載能力高。

從所用材料上 ,，齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ,，而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ，是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構成,。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型

使用同步帶應注意的問題[ 4 ]

(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響,。超過使用壽命 ，齒廓形狀變化 ,，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,，則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。

(2) 同步齒形帶傳動中 ,，為避免同步帶從帶輪一側滑脫 ,，帶輪必須有擋盤 ，擋盤應比帶的背面高出 1～2mm,，并有約為 5° 的傾角,。

(3) 帶輪的材質、 齒面硬度等對傳動質量有重要影響,。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ,，鄭州同步帶，因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度,。研究表明 ,，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼 ，如 45鋼,、 40Cr鋼,、 35Si Mn鋼等 ,，進行正火或調(diào)質處理 ，使齒面硬度為 200～260HBS,。較高的強度和表面硬度,、 良好的韌性 ，才能滿足工程實際需要 ,，因硬度適中 ,，故可在熱處理以后精切齒廓。

,。

(2)為同步帶結構設計選用面料材料,。

該布的主要功能是保護牙齒和強度層，提高牙齒的剪切力和耐磨性,，減少齒面摩擦系數(shù),，降低噪聲，提高傳動效率,。因此請求布材料具有良好的強度和耐磨性,，能承受強大的剪切作用，而且保證縱向斷裂伸長率100%

~同步帶同步帶

150%,，并可對固化溫度高于160℃,。尼龍具有良好的強度和耐磨性，斷裂伸長率比聚酯纖維,，耐熱性優(yōu)于氨綸(200℃),，并能滿足同步帶布材料的要求。比較了德國進口的高彈性尼龍織物,。