公司熱線: 13537117712
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
麻涌鎮(zhèn)齒輪-傳動齒輪-同步輪選型找航銳 :
齒輪,皮帶 磨齒加工,,齒輪 計算,磨齒齒輪精密齒輪機器人齒條要求運行平穩(wěn),,速度快,,噪音小,定位精度高,。
我公司齒條在機械手,,桁架機械手,加工齒輪,,六軸機器人,,龍門式9軸機器人行業(yè)均有良好業(yè)績,齒條傳動平穩(wěn),,麻涌鎮(zhèn)齒輪,,齒頂修緣處理,非常適合高速運行,。
在大眾公司,,通用公司,寶馬公司,,長安公司等均有齒條配合ABB等公司的機械手長期運行,。
另外根據(jù)應(yīng)用場合的不同,獨創(chuàng)了數(shù)款非標(biāo)規(guī)格齒條,在機器人行業(yè)應(yīng)用廣泛,。
滾插齒加工帶有臺肩的齒輪以及空刀槽很窄的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪
滾插齒的應(yīng)用范圍與齒輪加工
(1)加工帶有臺肩的齒輪以及空刀槽很窄的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪,,只能用插齒。這是因為:插齒刀“切出”時只需要很小的空間,,而滾齒則滾刀會與大直徑部位發(fā)生干涉,。
(2)加工無空刀槽的人字齒輪,只能用插齒,;
(3)加工內(nèi)齒輪,,只能用插齒。
(4)加工蝸輪,,只能用滾齒,。
(5)加工斜齒圓柱齒輪,兩者都可用,。但滾齒比較方便,。插制斜齒輪時,插齒機的刀具主軸上須設(shè)有螺旋導(dǎo)軌,,來提供插齒刀的螺旋運動,,并且要使用專門的斜齒插齒刀,所以很不方便,。
目前,,磨齒加工滾齒加工朝著以下兩個方和發(fā)展①采用高速滾齒機。現(xiàn)在加工中等模數(shù)鋼質(zhì)齒輪的切削速度一般只有25—50m/min,,原因在于滾齒機剛度差,,滾刀耐用度低。實踐證明,,只要機床具備足夠的剛度和良好的抗振性,,即使使用現(xiàn)有的高速滾齒機,如果采用硬質(zhì)合金滾齒刀,,則切削速度可達300/min上,,軸向進給達6-8mm/r,因為加工效率大大地提高,;②在滾齒機上進行硬齒加工,。采用硬質(zhì)合金滾刀對齒面進行加工,使傳統(tǒng)的硬齒面加工工藝有了很大的改變,。首先對于普通精度硬齒輪,,就可以用硬質(zhì)合金滾刀直接進行精滾加工,(以往這類齒輪必須在磨齒機上進行磨削加工)從而大大降低了加工成勻的精磨余量,。從面大大縮短磨齒工作時間,,還提高了磨齒的質(zhì)量,,因此,這是一項很有發(fā)展前途的新齒輪加工工藝,。
經(jīng)過滾齒或插齒加工得到齒輪零件的齒形,,往往還要進行精加工。磨齒加工主要用于淬硬齒輪的精加工,。由于磨齒能夠糾正齒輪預(yù)加工的各項誤差,,因而加工精度較高。磨齒后精度一般可達6級以上,。
用連續(xù)分度展成法工作的磨齒機利用蝸桿形砂輪來磨削齒輪輪齒,,設(shè)計齒輪,因此稱為蝸桿砂輪磨齒機,。其工作原理和滾齒機相同,,但軸向進給運動一般由工件完成,如圖所示,。由于在加工過程中是連續(xù)磨削,,所以其生產(chǎn)率在各類磨齒機中是的。它的缺點是砂輪修整困難,,不易達到高的精度,,磨削不同模數(shù)的齒輪時需要更換砂輪,聯(lián)系砂輪與工件的傳動鏈中的各個傳動環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)速很高,,用機械傳動易產(chǎn)生噪聲,磨損較快,。這種磨齒方法適用于中小模數(shù)齒輪的成批和大量生產(chǎn),。
加工齒輪-麻涌鎮(zhèn)齒輪-同步輪選型找航銳(查看)由東莞市航銳機械科技有限公司提供。加工齒輪-麻涌鎮(zhèn)齒輪-同步輪選型找航銳(查看)是東莞市航銳機械科技有限公司(hudi365.com)今年全新升級推出的,,以上圖片僅供參考,,請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話,索取聯(lián)系人:胡生,。