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齒輪-齒輪參數(shù)-同步輪圖紙找航銳 :
齒輪,皮帶 齒輪參數(shù),,精密傳動齒輪齒條廠家齒條精度DIN5級,齒面采用的數(shù)控磨齒機精磨而成,,齒條所有的面均磨制而成,模數(shù)M1-M20,,齒輪,,齒頂采用修緣處理,圓柱齒輪,,更適合高速運行,。
齒條參數(shù)介紹如下:
精度等級:DIN 3962(DIN 867) — L5e24
相鄰齒距誤差fp≤0.003mm;累計誤差Fp≤0.035mm/m
齒條可選材料:45; 42CrMo,; 20CrMnMo
不同材料對應齒面硬度: 45鋼 - HRC45(中頻表淬)
42CrMo - HRC50(中頻表淬)
20CrMnMo - HRC58-60(滲碳淬火)
?磨齒好還是滾齒好呢,?
銑齒
采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工,銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應,。此種方法加工效率和加工精度均較低,,僅適用于單件小批生產。
成形磨齒
也屬于成形法加工,,因砂輪不易修整,,使用較少。
滾齒
屬于展成法加工,,其工作原理相當于一對螺旋齒輪嚙合,。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪,因齒數(shù)很少,錐齒輪,,牙齒很長,,螺旋傘齒輪,繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿,,再經(jīng)過開槽和鏟齒,,便成為了具有切削刃和后角的滾刀。
剃齒
在大批量生產中剃齒是非淬硬齒面常用的精加工方法,。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪作自由嚙合運動,,借助于兩者之間的相對滑移,從齒面上剃下很細的切屑,,以提高齒面的精度,。剃齒還可形成鼓形齒,用以改善齒面接觸區(qū)位置,。
插齒
插齒是除滾齒以外常用的一種利用展成法的切齒工藝,。插齒時,插齒刀與工件相當于一對圓柱齒輪的嚙合,。插齒刀的往復運動是插齒的主運動,,而插齒刀與工件按一定比例關系所作的圓周運動是插齒的進給運動。
展成法磨齒
展成法磨齒的切削運動與滾齒相似,,是一種齒形精加工方法,,特別是對于淬硬齒輪,往往是的精加工方法,。展成法磨齒可以采用蝸桿砂輪磨削,也可以采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削,。
采用磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音,、高傳動效率和長使用壽命的優(yōu)點。磨齒加工曾被認為是一種用于航空或其它高技術領域的昂貴齒輪加工手段,。但現(xiàn)在,,觀念已經(jīng)改變:
磨齒機的效率提高了,砂輪性能也更好,,高額成本得以大幅下降,。由此,磨齒加工已開始大規(guī)模應用于齒輪加工中,,如汽車,、摩托車齒輪的制造,而且已達到普遍應用的程度,。事實上,,所有一級汽車齒輪供應商為保持競爭力,已普遍擁有磨齒機,。汽車工業(yè)在未來2~5年內將逐漸成為
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