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同步帶輪-8m同步帶輪-同步輪圖紙找航銳 :
齒輪,皮帶 同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法,,5m同步帶輪尺寸,,下面就來簡單的介紹一下:
1、模具法主要分五步,,
第步是貼包布,,以45度角為基準(zhǔn)進(jìn)行斜裁搭接;
第二步,,嵌埋齒條,;
第三步,纏繞線繩,,對單根張力的要求是,,至少要達(dá)到78牛至100牛;
第四步,,貼膠片,,5m同步帶輪,用0.5毫米厚的膠片進(jìn)行多層包貼,,直到達(dá)到規(guī)定的厚度為止,;
第五步,,同步帶輪,加裝外箍,,進(jìn)硫化罐硫化,。
2、成型鼓法在單鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上進(jìn)行,。先將掛膠布貼在成型鼓上,,纏繞線繩,并貼上一層膠布,,完成帶胚成型,。
同步帶輪(同步帶輪設(shè)計(jì)選型)
、同步帶輪8M.5M.3M維護(hù)保養(yǎng)方便,,不需潤滑,,維護(hù)費(fèi)用低;
5,、速比范圍大,,一般可達(dá)10,線速度可達(dá)50m/s,,具有較大的功率傳遞范圍,,可達(dá)幾瓦到幾百千瓦;
6,、同步帶輪8M.5M.3M可用于長距離傳動(dòng),,zhong心距可達(dá)10m以上;
7,、沒污染,,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作,。
3,、帶輪的外徑公差、端面跳動(dòng)量,、徑向跳動(dòng)量符合表1,、表2、表3規(guī)定,。
4,、各種規(guī)格型號(hào)的同步帶選用帶輪齒面寬度須符合表4規(guī)定要求。
5,、帶輪外徑,、檔邊尺寸按附表規(guī)定選用。
6,、附表中沒有列出的帶輪規(guī)格,,本公司也可生產(chǎn)。
7、制造帶輪用材質(zhì)以碳素鋼為主,,如需要也可用鋁合金,、尼龍等材料加工;帶輪外徑大與250mm,,采用鑄鐵,。
同步輪傳動(dòng)特點(diǎn)
特點(diǎn) 1、傳動(dòng)準(zhǔn)確,,工作時(shí)無滑動(dòng),,具有恒定的傳動(dòng)比;
2、傳動(dòng)平穩(wěn),,具有緩沖,、減振能力,噪聲低;
3,、傳動(dòng)效率高,,可達(dá)0.98,節(jié)能效果明顯;
4,、維護(hù)保養(yǎng)方便,,不需潤滑,維護(hù)費(fèi)用低;
5,、速比范圍大,,一般可達(dá)10,線速度可達(dá)50m/s,,同步帶輪選型手冊,,具有較大的功率傳遞范圍,可達(dá)幾瓦到幾百千瓦;
6,、可用于長距離傳動(dòng),,中心距可達(dá)10m以上;
7、無污染,,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作,。


步驟 1、 簡化設(shè)計(jì):根據(jù)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率,、輸入轉(zhuǎn)速,、傳動(dòng)比等條件,確定中心距,、模數(shù)等主要參數(shù),。如果中心距、模數(shù)已知,,可跳過這一步,。
2,、幾何設(shè)計(jì)計(jì)算:設(shè)計(jì)和計(jì)算齒輪的基本參數(shù),并進(jìn)行幾何尺寸計(jì)算,。
3,、 強(qiáng)度校核:在基本參數(shù)確定后,進(jìn)行的齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度校核,。
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