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汕頭齒輪-螺旋錐齒輪-買同步輪找航銳 :
齒輪,皮帶,。大勢(shì)所趨截止到2012年底,齒輪行業(yè)年銷售收入約1600億元,,生產(chǎn)企業(yè)1000余家,,規(guī)模以上企業(yè)約400余家,從業(yè)人員約30萬人,,是基礎(chǔ)零部件行業(yè)規(guī)模大的分行業(yè),。經(jīng)過20多年的不懈努力,我國(guó)已經(jīng)成為齒輪強(qiáng)國(guó),?!笆濉逼陂g我國(guó)齒輪行業(yè)面臨調(diào)整振興、由大變強(qiáng)的歷史發(fā)展機(jī)遇,,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,國(guó)內(nèi)深層次矛盾不可避免地會(huì)影響行業(yè)前進(jìn)步伐,,但推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)新發(fā)展的基本力量不可逆轉(zhuǎn),,全行業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程中將以年均30%左右的增速實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展。
預(yù)計(jì)至“十二五”期末,,行業(yè)收入有望突破2600億元,。報(bào)告通過齒輪行業(yè)下游需求潛力,進(jìn)一步說明行業(yè)發(fā)展前景看好,。隨著全球一體化的到來,,關(guān)聯(lián)度越來越高的產(chǎn)業(yè)需要面對(duì)越來越多的共同課題,需要建立廣泛的合作,。而這種合作已不再僅是提供產(chǎn)品這么簡(jiǎn)單,。將從源頭上打破產(chǎn)業(yè)之間壁壘,以行業(yè)需求為導(dǎo)向成為產(chǎn)業(yè)之間融合發(fā)展的新趨勢(shì),。為達(dá)成通過產(chǎn)業(yè)融合推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新的目的,,行業(yè)間應(yīng)從技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),、信息服務(wù)與軟科學(xué)研究,、品牌推廣等方面合作,,合理利用雙方的資源,進(jìn)行前瞻性產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā),,確保我國(guó)自主創(chuàng)新技術(shù)的適用性和
什么是磨齒加工,?
磨齒加工
利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪加工刀具齒面的齒輪加工機(jī)床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度,,磨削后齒的精度可達(dá) 6~3級(jí)(JB179-83)或更高,。
利用磨齒機(jī)對(duì)齒輪的輪齒進(jìn)行磨削加工的過程叫做磨齒。分為圓柱形齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削,;圓柱斜齒輪的內(nèi)齒磨削和外齒磨削,,以及傘齒輪的磨削。 磨齒機(jī),,是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床,。用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面,用以提高齒輪精度和表面光潔度,,這種加工方法稱為“磨齒”,。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床,。用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面,,用以提高齒輪精度和表面光潔度,這種加工方法稱為“磨齒”,。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪,。 齒輪的分類和專業(yè)術(shù)語(yǔ): 以傳動(dòng)比分類 定傳動(dòng)比 —— 圓形齒輪機(jī)構(gòu)(圓柱、圓錐)
現(xiàn)提出一種環(huán)形漸開面球形齒輪機(jī)構(gòu),,從根本上解決了球形齒輪傳動(dòng)存在的兩大難題,。球形齒輪組成的機(jī)構(gòu)中,極軸通過球心且垂直于齒環(huán)平面的一條直線,,它又是加工球形齒輪時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸,。
齒廓形成:平面嚙合齒輪極軸與兩輪的中心連線正好重合,將一對(duì)平面齒輪繞極軸旋轉(zhuǎn)360度,,小模數(shù)齒輪,,便得到一對(duì)球形齒輪。平面齒輪中有關(guān)的圓,,全都演變成為球,。若將齒輪分別安裝在一組二白由度的萬向框架上,保持齒輪作定點(diǎn)運(yùn)動(dòng),,就可實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)球作純滾運(yùn)動(dòng),。
當(dāng)發(fā)生線在基圓上作純滾動(dòng),并隨基圓平面一起繞極軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)潛孔鉆,發(fā)生線任一點(diǎn)的軌跡便形成了球形齒輪的齒廓曲面,,基圓上所有點(diǎn)的軌跡的集合稱為基球,。顯然,在過極軸的任意剖面內(nèi)的齒廓曲線均為漸開線,,所有漸開線的集合構(gòu)成一個(gè)環(huán)狀面,。
小模數(shù)螺旋錐齒輪的加工方法與加工機(jī)床的選用
在傳遞兩相交軸的錐齒輪傳動(dòng)中,螺旋錐齒輪具有重合較大,、傳動(dòng)平穩(wěn),、對(duì)安裝誤差的敏感性小、在高速傳動(dòng)中噪聲較小等優(yōu)點(diǎn),,因此在工程中應(yīng)用較為廣泛,。當(dāng)前小模數(shù)螺旋錐齒輪的高精度齒輪加工中,應(yīng)用較為廣泛的是格里森齒制和奧利康齒制,。格里森齒制為雙面圓弧收縮齒,,采用單齒分度法加工;奧利康齒制為延伸外擺線等高齒,,采用連續(xù)分度法加工,。隨著工業(yè)縫紉機(jī)、電動(dòng)工具,、園林機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,,小模數(shù)螺旋錐齒輪的應(yīng)用和需求逐年增加。
螺旋錐齒輪加工是通過機(jī)床上模擬一個(gè)假想齒輪,,刀盤切削面是假想齒輪的一個(gè)輪齒,。當(dāng)搖臺(tái)上的被加工齒輪與假想齒輪繞各自的軸旋轉(zhuǎn)時(shí),刀盤就會(huì)在輪坯上切出一個(gè)齒槽,。加工格里森齒制時(shí),,都采用這種切齒原理。根據(jù)使用行業(yè)的要求,,當(dāng)前小模數(shù)螺旋錐齒輪加工正逐漸以格里森齒制為主,常見切削加工方法采用雙重雙面切削法,。雙面切削法是指一個(gè)被加工齒輪,,由內(nèi)切刀齒和外切刀齒交錯(cuò)的成形刀盤,在一個(gè)齒槽的兩面同時(shí)進(jìn)行切削的加工工藝過程,,齒輪加工廠,,齒槽的寬度是由刀盤的刀尖距(也稱錯(cuò)刀量或點(diǎn)寬)所控制。通常小模數(shù)螺旋錐齒輪(模數(shù)2.5 mm以內(nèi))一把刀可以加工一對(duì)大小齒輪,,能得到較理想的加工效果,,機(jī)械齒輪,此方法加工小模數(shù)螺旋錐齒輪生產(chǎn)效率高,適應(yīng)批量生產(chǎn),。當(dāng)然一對(duì)大小齒輪用一把刀加工,,會(huì)產(chǎn)生刀號(hào)修正的問題,這就要求刀具的規(guī)格要比較多,,通常小模數(shù)螺旋錐齒輪加工采用整體式銑刀,,銑刀的規(guī)格由刀徑、刀號(hào),、刀尖距決定,。實(shí)際操作時(shí)為了避免選擇過多的銑刀規(guī)格,小范圍的刀號(hào)修正可改變機(jī)床刀軸的傾角(俗稱刀傾角)來加以解決,。
高精度齒輪由于傳遞力的需要,,回轉(zhuǎn)支承其中一個(gè)套圈上通常制有齒。齒輪的熱處理狀態(tài)一般為正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài),。齒表面也可按照用戶的要求淬火處理,,淬火硬度在HRC50~60,并且能夠保證足夠的深度,。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同,,齒輪淬火可分為全齒淬火和單齒感應(yīng)淬火。單齒感應(yīng)淬火又可分為齒面齒根淬火和齒面淬火,。
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一般兩邊呈對(duì)稱形狀。鼓形修整雖然可以改善輪齒接觸線上載荷的不均勻分布,,但是由于齒的兩端載荷分布并非完全相同,,誤差也不完全按鼓形分布,汕頭齒輪,,因此修形效果也不理想,。曲面修整是按實(shí)際偏載誤差進(jìn)行齒向修形??紤]實(shí)際偏載誤差,,特別是考慮熱變形,則修整以后的齒面不一定總是鼓起的,,而通常呈凹凸相連的曲面,。曲面修整效果較好,是較理想的修形方法,,但計(jì)算比較麻煩,,工藝比較復(fù)雜?!?/p>
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