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買(mǎi)同步輪找航銳(圖)-齒輪參數(shù)-松山湖管委會(huì)齒輪 ：

在一對(duì)齒的嚙合過(guò)程中,，由于參與嚙合的齒輪對(duì)數(shù)變化引起了嚙合剛度變化，松山湖管委會(huì)齒輪,，在極短的時(shí)間內(nèi),，嚙合剛度急劇變化將引起嚴(yán)重的激振，為使嚙合剛度變化比較和緩,；為減小由于基節(jié)誤差和受載變形所引起的嚙入和嚙出沖擊,；或?yàn)榱烁纳讫X面潤(rùn)滑狀態(tài)防止膠合發(fā)生，而把原來(lái)的漸開(kāi)線齒廓在齒頂或接近齒根圓角的部位修去一部分,，使該處的齒廓不再是漸開(kāi)線形狀,，這種措施或方法就是所謂的齒廓修形,。

經(jīng)過(guò)齒頂、齒根修緣后在單對(duì)齒和雙對(duì)齒嚙合交替過(guò)程中,，沖擊載荷降低,，使運(yùn)轉(zhuǎn)趨于平穩(wěn)，減小了噪聲和振動(dòng),。

磨齒加工已開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用于齒輪加工中,，如汽車(chē)、摩托車(chē)齒輪的制造,，而且已達(dá)到普遍應(yīng)用的程度,。磨齒是進(jìn)行高精度硬齒面齒形加工的工藝方法之一，加工精度高,，但磨齒存在著設(shè)備昂貴,、生產(chǎn)率低和調(diào)整困難等缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的研磨齒只能使齒面粗糙度有所好轉(zhuǎn),，能少量修整齒形和齒向誤差,，對(duì)其他誤差修整作用很小。因?yàn)檠心X時(shí),，兩輪處于自由嚙合狀態(tài),，螺旋傘齒輪，滾滑量在整個(gè)齒面上不均勻,，在節(jié)圓附近滑動(dòng)小,，在齒根、齒頂滑動(dòng)大,，因此研磨時(shí)間長(zhǎng)會(huì)由于不均勻滑動(dòng)而使齒形質(zhì)量降低,。齒輪齒數(shù)的選擇要使兩互研齒輪的精度同時(shí)提高，使兩輪的齒數(shù)互研時(shí)有相同的概率,。

變速器噪音主要是在齒輪嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的,，由于不可避免的制造和安裝誤差、齒輪輪齒的彈性變形,、扭轉(zhuǎn)變形及熱變形等因素,，使齒輪在嚙合過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生沖擊、振動(dòng)和偏載,，如僅僅考慮借助提高齒輪制造和安裝精度來(lái)改善齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量,，必然會(huì)增加齒輪的制造成本。我廠是汽車(chē)變速器專(zhuān)業(yè)制造廠,，主要生產(chǎn)東風(fēng)五噸級(jí)變速器及三噸級(jí)變速器。我廠為提高產(chǎn)品質(zhì)量,，降低齒輪噪音,，特別是帶變速器進(jìn)行了不斷的探索和試驗(yàn),，對(duì)齒輪的修形方面做了大量工作，并通過(guò)對(duì)齒輪輪齒的齒頂和齒根的修緣,，有效地改善了齒輪的嚙合性能,，使變速器齒輪的噪音有效的控制。隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,，齒輪修形的意義愈來(lái)愈受到廣大學(xué)者和機(jī)械制造業(yè)的廣泛關(guān)注與重視,。

齒輪要磨齒。

1,、磨齒加工是必不可少的,，它是各機(jī)械部件的傳動(dòng)紐帶，是機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)正常高效工作的基礎(chǔ),。

2,、齒輪磨齒不僅能顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且能有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量和降低成本,?？梢蕴岣呒夹g(shù)工人的技術(shù)水平，提高零件產(chǎn)品的合格率,，促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,。

齒輪磨齒加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1、深冷處理時(shí),，在鋼的硬度,、沖擊韌度、抗拉強(qiáng)度變化不大的情況下,，同步輪,，齒輪模數(shù)，非標(biāo)齒輪,，齒輪磨齒加工使其耐磨性顯著提高,；

2、深冷處理過(guò)程有彌散碳化物從淬火組織的集體析出,；

3,、深冷處理使接近全部的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。

4,、光滑性好：切削液能在工件與砂輪界面構(gòu)成一層光滑膜,，減少工件與砂輪接觸面間的直接摩擦；

5,、清洗性好：這可將齒輪磨齒加工時(shí)產(chǎn)生的大量磨屑和砂輪粉末及時(shí)沖洗掉,，以減少砂輪的梗塞；

6,、冷卻性好：這不只能夠帶走磨削區(qū)域的大量熱量,，降低磨削區(qū)域溫度,，避免工件產(chǎn)生裂紋，并且能夠減少磨削區(qū)域的化學(xué)作用,，改善切屑對(duì)砂輪的粘結(jié)現(xiàn)象,。

1、插齒的齒形精度比滾齒高,。這是因?yàn)椴妪X刀在制造時(shí),，可通過(guò)精度磨齒機(jī)獲得的漸開(kāi)線齒形。

2,、插齒后的齒面粗糙度值比滾齒小,。其原因是插齒的周進(jìn)給量通常 較小，插齒過(guò)程中包絡(luò)齒面的切削刃數(shù)較滾齒多,，因而插齒后的齒面粗糙度小,。

3、循齒的運(yùn)動(dòng)精度比滾齒差,。因?yàn)樵跐L齒時(shí),，一般只是滾刀某幾圈的刀齒參加切削，件上所有齒槽都是這些刀齒切出的,；而插齒時(shí),，插齒刀上的各刀齒順次切削工件各齒槽，而,，斜齒輪,，插齒刀上的齒距累積誤差將直接傳給被切齒輪；另外,，機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差使插齒刀麓產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角誤差,，也使得插齒后齒輪有較大的運(yùn)動(dòng)誤差。